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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108311471A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810136333.5(22)申请日2018.02.09(71)申请人山东信湖新能源科技有限公司地址253700山东省德州市庆云县经济开发区东环路以西,北四环路以北(72)发明人林树忠胡展刚李雷孙立新任清海(51)Int.Cl.B08B3/12(2006.01)B08B3/02(2006.01)B08B13/00(2006.01)F26B15/14(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种超声波自动清洗烘干机(57)摘要本发明涉及一种超声波自动清洗烘干机,包括机架,所述机架顶部固定连接有超声波水槽、步进电机支撑板与链轮固定板,所述步进电机支撑板与链轮固定板上分别连接有步进电机与链轮,所述步进电机的输出端绕接有传动链条,所述传动链条上连接有链条夹具,所述链轮设于所述传动链条外侧,且所述链轮与所述传动链条之间啮合连接,所述机架上方还设有清洗上料气缸、淋水装置、烘干装置,所述清洗上料气缸、淋水装置、烘干装置均与所述链轮固定板固定连接,本发明超声波自动清洗机能将电池准确定位,并带动电池运行完成整个清洗烘干动作,保证了经过超声波自动清洗烘干机清洗烘干后的产品品质一致性降低了操作人员的劳动强度,降低了人工成本。CN108311471ACN108311471A权利要求书1/1页1.一种超声波自动清洗烘干机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)顶部固定连接有超声波水槽(11)、步进电机支撑板(13)与链轮固定板(14),所述步进电机支撑板(13)与链轮固定板(14)上分别连接有步进电机(3)与链轮(6),所述步进电机(3)的输出端绕接有传动链条(15),所述传动链条(15)上连接有链条夹具(5),所述链轮(6)设于所述传动链条(15)外侧,且所述链轮(6)与所述传动链条(15)之间啮合连接,所述机架(1)上方还设有清洗上料气缸(2)、淋水装置(8)、烘干装置(10),所述清洗上料气缸(2)、淋水装置(8)、烘干装置(10)均与所述链轮固定板(14)固定连接,所述烘干装置(10)一侧设有吹干装置(9),所述清洗上料气缸(2)上方设有行程开关(4),所述机架一侧设有电器柜(7),所述电器柜(7)内设有PLC控制器(12)。2.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗烘干机,其特征在于,所述链轮固定板(14)与所述链轮(6)的数量均为四个。3.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗烘干机,其特征在于,所述淋水装置(8)、吹干装置(9)、烘干装置(10)、超声波水槽(11)上均安装有接近开关。4.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗烘干机,其特征在于,所述淋水装置(8)数量为两个,且分别设于所述超声波水槽(11)两侧,靠近所述步进电机(3)的淋水装置(8)的右侧依次设有吹干装置(9)与烘干装置(10)。5.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗烘干机,其特征在于,所述链条夹具(5)与待清洗电池尺寸对应。6.根据权利要求1所述的一种超声波自动清洗烘干机,其特征在于,所述PLC控制器(12)与所述清洗上料气缸(2)、步进电机(3)、淋水装置(8)、吹干装置(9)、烘干装置(10)、超声波水槽(11)分别电性连接。2CN108311471A说明书1/3页一种超声波自动清洗烘干机技术领域[0001]本发明涉及一种超声波自动清洗烘干机。背景技术[0002]在成品锂锰扣式电池的清洗烘干过程中,首先需要操作人员手工将整盘电池放入清洗池内,然后加入一定比例的清洗剂,随后操作人员用毛刷用力刷洗电池表面,刷洗完成后,由操作人员将整盘电池取出,然后再放入电池冲洗池内,待将电池表面的清洗剂和脏污冲洗干净后取出。将电池取出放到桌面上用干净干燥的毛巾将电池表面的水渍擦拭干净,随后放入烘箱内烘干。在整个电池清洗烘干的过程中操作人员需要花费十五分钟左右才能将一整盘电池清洗烘干完成。电池的清洗烘干过程中表面干净程度靠人肉眼观察断定,清洗烘干质量难以保证,电池擦干过程劳动强度大,需要工具繁杂,烘干过程中需要其他设备,增加设备成本且效率极低。发明内容[0003]本发明提出一种超声波自动清洗烘干机,解决了现有的电池的清洗烘干过程中表面干净程度靠人肉眼观察断定,清洗烘干质量难以保证,电池擦干过程劳动强度大,需要工具繁杂,烘干过程中需要其他设备,增加设备成本且效率极低的问题。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:本发明一种超声波自动清洗烘干机,包括机架,所述机架顶部固定连接有超声波水槽、步进电机支撑板与链轮固定板,所述步进电机支撑板与链轮固定板上分别连接有步进电机与链轮,所述步进电机