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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108312611A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810178028.2(22)申请日2018.03.05(71)申请人刘霖霞地址325300浙江省温州市文成县大峃镇建设路129号(72)发明人刘霖霞(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人于晓霞于洁(51)Int.Cl.B31B50/00(2017.01)B31B50/74(2017.01)权利要求书3页说明书6页附图5页(54)发明名称一种全自动茶叶包装袋制盒机(57)摘要本发明公开了一种全自动茶叶包装袋制盒机,其结构包括机械臂、传动立臂、辅助架、加工台面、电控柜门、背部底座、电控柜、制盒底座、工件,背部底座前端与电控柜后端通过扣合方式相连接,电控柜门为矩形结构且通过嵌入方式安装于电控柜前端。本实用的有益效果:本实用设有的制盒底座通过手动控制机构转动第一传动机构内的传动轮,进而控制第二传动机构移动,设有的第二传动机构左侧则带动调整机构进行限位装置的位置调整,从而方便根据工件宽度进行定位,不需要重新更换制盒底座即可进行切换,有效提高了工作效率。CN108312611ACN108312611A权利要求书1/3页1.一种全自动茶叶包装袋制盒机,其结构包括机械臂(1)、传动立臂(2)、辅助架(3)、加工台面(4)、电控柜门(5)、背部底座(6)、电控柜(7)、制盒底座(8)、工件(9),其特征在于:所述的背部底座(6)前端与电控柜(7)后端通过扣合方式相连接,所述的电控柜门(5)为矩形结构且通过嵌入方式安装于电控柜(7)前端,所述的加工台面(4)通过嵌入方式安装于电控柜(7)上端,所述的加工台面(4)中部设有活动装设制盒底座(8)的凹槽,所述的传动立臂(2)底部通过嵌入方式安装于背部底座(6)上端且前端与加工台面(4)后端相连接,所述的机械臂(1)顶端通过扣合方式安装于传动立臂(2)上端,所述的工件(9)设于制盒底座(8)上端,所述的机械臂(1)底部与工件(9)顶部相扣合,所述的辅助架(3)通过扣合方式安装于传动立臂(2)下端右侧且前端与工件(9)右侧相连接。所述的制盒底座(8)包括限位装置(801)、壳体(802)、固定机构(803)、隔层板(804)、手动控制机构(805)、第一传动机构(806)、第二传动机构(807)、第三传动机构(808)、调整机构(809),所述的限位装置(801)通过嵌入方式安装于壳体(802)左侧上端,所述的调整机构(809)通过扣合方式安装于壳体(802)左下端且上端与限位装置(801)底部相连接,所述的固定机构(803)通过扣合方式安装于壳体(802)上端中部,所述的隔层板(804)顶部设于壳体(802)右端并为一体成型结构,所述的手动控制机构(805)通过嵌入方式安装于壳体(802)右端,所述的第一传动机构(806)上端与手动控制机构(805)底部相连接,所述的第三传动机构(808)设于壳体(802)中部且上端与固定机构(803)相连接,所述的第三传动机构(808)底部通过第二传动机构(807)与第一传动机构(806)相连接,所述的第三传动机构(808)底部左侧与调整机构(809)相连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶包装袋制盒机,其特征在于:所述的限位装置(801)包括传动滑槽(8011)、传动滑轮(8012)、第一绳扣(8013)、第一弹簧(8014)、弹簧导槽(8015)、限位板(8016),所述的传动滑槽(8011)设于弹簧导槽(8015)下端并为一体成型结构,所述的传动滑轮(8012)通过嵌入方式安装于传动滑槽(8011)内部左侧,所述的限位板(8016)底部贯穿弹簧导槽(8015)、传动滑槽(8011)与传动滑轮(8012)相连接,所述的弹簧导槽(8015)内部上下两端各设有第一弹簧(8014)且与限位板(8016)右侧相连接,所述的限位板(8016)底部设有第一绳扣(8013)并为一体成型结构。3.根据权利要求1所述的一种全自动茶叶包装袋制盒机,其特征在于:所述的固定机构(803)包括固定磁铁(8031)、磁铁推杆(8032)、一号齿条(8033)、复位杆(8034)、复位气缸(8035),所述的固定磁铁(8031)左侧与限位板(8016)右侧上端相连接,所述的磁铁推杆(8032)左端通过嵌入方式安装于固定磁铁(8031)右侧,所述的磁铁推杆(8032)右侧与一号齿条(8033)左侧相连接并为一体成型结构,所述的复位气缸(8035)为圆筒形结构且通过扣合方式安装于隔层板(804)左侧上端,所述的复位杆(8034)右端与复位气缸(8035)左端相套合,所述的复位杆(8034)左端与一号齿条(8033