制药车间用尾气回收设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108310949A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810214358.2(22)申请日2018.03.15(71)申请人成都百特万合医药科技有限公司地址610000四川省成都市高新区天府大道北段1480号1栋A座4层16附1号(72)发明人向世明张翔黄清东黄显袁伟杜琳杜伟(51)Int.Cl.B01D53/78(2006.01)B01D53/40(2006.01)B01D53/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称制药车间用尾气回收设备(57)摘要本发明公开了制药车间用尾气回收设备，箱体内沿长轴方向包括依次连通的进气室、净化室和排气室；净化室内顶部设有若干进液管，进液管上分布设置若干喷头；集液槽的顶部敞口端外壁上沿周向设有一圈安装板，安装板上开设有若干通孔，通过第一密封螺栓将集液槽螺纹可拆卸连接安装于净化室底部的敞口处；集液槽内的底板凸设有若干安装台，安装台端部开设有螺纹孔，集液室内底部安装若干填料柱，填料柱轴向一端设有与所述螺纹孔适配的螺纹杆；箱体的长轴方向两端各设有两个液压顶升杆，集液槽的底端设有行走轮。本发明提供了一种新型的卧式填料废气喷淋装置，体积较小，适于在制药生产车间内对废气进行初步的处理操作，也便于搬运操作。CN108310949ACN108310949A权利要求书1/1页1.制药车间用尾气回收设备，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)呈卧式长方体结构，箱体(1)内沿长轴方向包括依次连通的进气室(2)、净化室(3)和排气室(4)，进气室(2)上设有进气管(5)，排气室(4)上设有排气管(6)；净化室(3)内顶部设有若干进液管(7)，进液管(7)上分布设置若干喷头(8)；净化室(3)的底部敞口，还包括集液槽(9)，所述集液槽(9)的顶部敞口端外壁上沿周向设有一圈安装板(12)，安装板(12)上开设有若干通孔，通过第一密封螺栓(13)贯穿所述通孔将集液槽(9)螺纹可拆卸连接安装于净化室(3)底部的敞口处；集液槽(9)内的底板凸设有若干安装台(14)，所述安装台(14)端部开设有螺纹孔(15)，集液室(9)内底部安装若干填料柱(10)，所述填料柱(10)的轴线方向与箱体(1)的轴线方向与箱体(1)的长轴方向垂直，且填料柱(10)轴向一端设有与所述螺纹孔(15)适配的螺纹杆(16)、远离集液槽(9)的自由端端面与正上方喷头(8)所在平面的直线距离小于箱体(1)的高度的12/1；若干填料柱(10)在沿箱体(1)长轴方向上、及在沿箱体(1)的短轴方向上均交错排布；所述箱体(1)的长轴方向两端各设有两个液压顶升杆(17)，集液槽(9)的底端设有行走轮(18)，且液压顶升杆(17)收缩至最短时的长度小于在竖直方向上行走轮(18)底端至集液槽(9)顶端的整体高度。2.根据权利要求1所述的制药车间用尾气回收设备，其特征在于，所述集液槽(9)的侧壁上凸设有安装块(19)，所述安装块(19)上开设有卡槽(20)；所述行走轮(18)安装于U型卡槽(21)上，还包括连接杆(22)，连接杆(22)的轴向一端与U型卡槽(21)连接、轴向另一端嵌入所述卡槽(20)内且通过螺栓固定。3.根据权利要求1所述的制药车间用尾气回收设备，其特征在于，所述液压顶升杆(17)的轴向底端套设有橡胶垫支座(23)。4.根据权利要求1所述的制药车间用尾气回收设备，其特征在于，所述填料柱(10)采用圆柱体结构或圆锥柱结构。5.根据权利要求4所述的制药车间用尾气回收设备，其特征在于，所述填料柱(10)采用圆锥柱结构时，圆锥柱的底部外径与顶部外径的比值为2。6.根据权利要求1所述的制药车间用尾气回收设备，其特征在于，所述填料柱(10)包括中空的网状柱体，所述网状柱体内部填充防水蜂窝活性炭填料和聚乙烯填料混合物料。7.根据权利要求1所述的制药车间用尾气回收设备，其特征在于，所述填料柱(10)的轴向底端没入集液室(9)内存储的液体的液面下方。2CN108310949A说明书1/4页制药车间用尾气回收设备技术领域[0001]本发明涉及一种医药生产用废气处理设备，具体涉及一种制药车间用尾气回收设备。背景技术[0002]随着社会和医学事业的不断发展，制药行业污染问题越来越严重。制药行业的污染难以控制、治理，容易造成环境污染，已是环境改善中难以治理的一大问题。其中，废气作为制药行业污染之一，也给药企们的环境治理带来了相关问题。废气喷淋塔是由塑料或其他材质填料构成的废气处理构筑物，废气与吸收液或填料表面上生长的微生物膜间隙接触，使废气得到净化。一般用填料喷淋塔，适合处理酸碱废气或含酸碱废气的预处理，单级或多级串联使用，[0003]在目前常见的填