隧道工程质量保证措施.doc

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隧道工程质量管理措施
为规范蒙华铁路工程质量管理行为，践行企业对建设方质量承诺：争创省部级、国家级优质工程。检验批、分项、分部工程合格率100%，单位工程一次验收合格率100%。杜绝工程质量特别重大事故；遏制工程质量重大事故和较大事故；减少工程质量一般事故。保证蒙华铁路质量管理“五条红线”得以落实：结构物沉降评估达标，桥梁收缩徐变达标，锁定轨温达标，联调联试达标，工序达标(即上一道工序未验收签认不得进入下一道工序施工)。结合我标段隧道工程特点，制定如下保证措施。
一、工程概况：
本工区隧道座，延米，均按Ⅰ级铁路双线隧道设计。
二、隧道工程质量验收标准：
三、工程特点：
四、过程操控程序
1、工区工程技术部
审核施工图纸，编制隧道施工技术方案，并分别向作业班组长及现场质检人员进行现场技术交底，填写三方技术交底记录并存档。
工区测量班独立复测管区内导线点，局项目部协调各工区间交接点联测，全标段导线复测精度满足设计要求后，按设计及规范要求布设洞口控制网，开展测量放线、过程复核、成品检验相关工作，对测量数据准确性负责。布设隧道围岩收敛、变形、沉降观测点，并按设计要求进行监测、收集、整理、存档。参加隧道竣工验收。
2、试验室
中心试验室在隧道施工前要对地表水有无侵蚀性进行检测，通过取样对砼骨料、胶砂材料、掺加料、外加剂性能检测，从质量角度确定材料供应场地，按设计文件及规范试配砼配合比、水泥净浆配合比等。按规范要求对各种钢材、锚杆等物理性能进行检测，隧道所用防水材料需外委检测时，报监理单位现场取样，一同送检。施工过程中，工区实验室控制拌和站砼拌合质量。并按规范要求检验批次对砼原材进行检测，控制合格原材料进场，并对材料质量状态进行标识。向拌和站管理人员开具砼配合比，负责砼出站前各种性能检测，制备试件，负责标养，按要求对试件进行试压。试验室对基底承载力有设计要求的隧道明洞基底进行检测。按规范要求对进场钢材进行检测，并标定质量状态。试验室独立填写实验资料。动态监控工地砼实体强度、砼保护层等质量问题。按规范要求检测锚杆施工质量，并综合评定现场质量现状，为质检部门提供其所需质检数据。完成隧道质量评定中有关对试验要求的工作，参加隧道竣工验收。
3、工区质量部
工程施做前，与作业班组就技术交底内容进行再次说明，直至双方对交底内容认知一致，同现场施工调度一起协调各检测部门到场，加快工序检测衔接。现场质检人员除按技术交底严格过程控制外。还应做好以下工作：负责砼入模前检测，过程中监控施工。隧道围岩与设计不符时，及时通报技术负责人，并执行变更后技术方案，将隧道每循环超欠挖情况及时反馈到工程技术部，以便尽快修订钻爆方案，监督现场实验人员按实验室要求制备砼或砂浆试件，监督现场实验人员按规范要求对试件及实体砼养护，砼试件龄期满足试压条件时，质检人员监督班组负责人及时送件试压。对隐蔽工程留录影响资料，履行“三检制度”，合格后填写工程质检单，负责向监理报检，未经检验合格，严禁进入下道工序施工。组织相关人员进行隧道围岩量测，负责上级有关检测机构组织的质量检查工作，负责质量问题整改闭环管理工作，按验标要求对隧道工程质量进行验收评定，负责组织隧道交验。
4、工区物资设备部
物资部门采购材料需满足设计及规范要求，材料进场时需报检实验室按规范要求检测，设备部门负责进场机械设备性能是否满足施工需要，负责特种设备性能检验鉴定。
通过以上控制程序彻底解决隧道施工以下常见质量问题：隧道洞口开挖不按经批准的方案施工，造成边仰坡不稳定；隧道开挖方法未履行变更手续随意改变；未按设计要求，擅自取消、减少或改变钢架、格栅、锚杆、管棚、小导管、预注浆等支护措施；超挖部位不按验标要求处理；喷混凝土大面积厚度不足；防水板后未按设计要求设置盲管；未按设计要求安装埋设止水带或止水条；因测量错误或施工原因，洞身初期支护侵限，造成局部二次衬砌厚度不足；隧道贯通误差超标；较大范围内衬砌厚度不满足设计要求；隧底处理不按规定施作，影响无砟轨道施工；隧道渗漏水严重。
五、具体质量保证措施：
（一）一般性施工措施
1、严格按批准的施工方案组织施工。
2、施工前全面熟悉设计文件，核实线路资料，对隧道工点中的高程、坡度、平面曲线要素等线路参数，若与线路资料不符，及时提出以便处理。
3、施工前先核实隧道加宽、衬砌类型、建筑材料等资料，如有疑问及时向设计单位提出，核实后方可施工。
4、初期支护和围岩均为暗挖隧道主要受力结构，施工时严格按设计办理，减少对围岩的扰动，并确保初期支护的施工质量。施工中逐段核实地质情况，取样化验地下水，并加强监测，若与设计不符及时提出，以便处理。
5、隧道内焊接施工注意事项
①隧道内焊接施工对防水板进行防护，并严格执行《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-2009）第