钢丝棉球生产装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108326526A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810320590.4(22)申请日2018.04.11(71)申请人鄂州宝丰金属棉技术股份有限公司地址436045湖北省鄂州市梁子湖区梁子镇长岭街东湖北路8号(72)发明人刘国楷(74)专利代理机构武汉楚天专利事务所42113代理人胡盛登(51)Int.Cl.B23P17/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称钢丝棉球生产装置及方法(57)摘要本发明提供一种钢丝棉球生产装置及方法，装置包括依次安装的抛松设备、定尺切断设备、进料输送设备以及搓球设备，方法包括分别安装好抛松设备、定尺切断设备、进料输送设备以及搓球设备，并将花辊驱动电机、皮带驱动电机、滚筒电机以及伸缩气缸的控制阀连接到PLC控制器，设定好PLC控制器，花辊转动带动钢丝棉束边进行抛松处理边向定尺切断设备输送，输送带转动压轮上移，钢丝棉段被输送带投入到滚筒内，通过滚筒上设置的搓球钉与外壳的配合将长条状得到钢丝棉段揉搓成钢丝棉球，本发明结构简单，使用方便，自动化程度高，减少了工人的劳动强度，生产效率显著提高，产品的一致性好提高产品良品率高，十分适合进行批量化生产。CN108326526ACN108326526A权利要求书1/2页1.一种钢丝棉球生产装置，其特征在于：包括依次安装的抛松设备、定尺切断设备、进料输送设备以及搓球设备，所述抛松设备包括安装在工作台前端的钢丝棉束输送环，钢丝棉束经过钢丝棉束输送环导入到导槽内，导槽将钢丝棉束导入到花辊下方，花辊滚动将钢丝棉束抛松后输送到定尺切断设备；所述定尺切断设备包括气缸安装座以及安装在其上的伸缩气缸，所述伸缩气缸的下端连接到切刀，所述切刀与压轮安装板连接，压轮安装板的顶端安装有压轮，所述压轮用以压住被切刀切断后传送到进料输送设备上的钢丝棉段；所述进料输送设备包括输送带，所述输送带的两侧安装有防止钢丝棉段跑偏的挡板，输送带用以将钢丝棉段传送到搓球设备内；所述搓球设备包括外壳以及滚筒，所述外壳上分别安装进料口和出料挡板，滚筒上分布有搓球钉，滚筒转动将钢丝棉段通过外壳和搓球钉的配合下揉搓成钢丝球产品。2.根据权利要求1所述的钢丝棉球生产装置，其特征在于：所述导槽呈喇叭状设置，从钢丝棉束输送环到花辊处逐渐收窄。3.根据权利要求1所述的钢丝棉球生产装置，其特征在于：所述切刀的下方设置有与其相配合的切刀槽。4.根据权利要求1所述的钢丝棉球生产装置，其特征在于：所述花辊通过链轮带动，链轮由花辊驱动电机驱动，所述花辊包括中心轴以及压条安装座，在压条安装座上等间距的沿中心轴轴向方向安装有压条，压条围绕中心轴安装形成花辊。5.根据权利要求4所述的钢丝棉球生产装置，其特征在于：所述输送带通过与皮带驱动电机连接的皮带轮带动，皮带轮带动输送带将切断后的钢丝棉段输送到进料口处。6.根据权利要求5所述的钢丝棉球生产装置，其特征在于：所述滚筒通过滚筒电机带动。7.根据权利要求6所述的钢丝棉球生产装置，其特征在于：所述花辊驱动电机、皮带驱动电机以及滚筒电机均连接到PLC控制器，所述PLC控制器还与伸缩气缸的控制阀连接。8.一种钢丝棉球生产方法，其特征在于：包括以下步骤，S1、分别安装好抛松设备、定尺切断设备、进料输送设备以及搓球设备，并将花辊驱动电机、皮带驱动电机、滚筒电机以及伸缩气缸的控制阀连接到PLC控制器，设定好PLC控制器；S2、调整花辊安装座，将钢丝棉束穿过钢丝棉束输送环并压放到花辊的下方，启动花辊驱动电机、皮带驱动电机、滚筒电机、伸缩气缸以及PLC控制器；S3、花辊驱动电机转动带动链轮转动，链轮转动带动花辊转动，花辊转动带动钢丝棉束边进行抛松处理边向定尺切断设备输送；S4、经过抛松处理的钢丝棉束达到设定的长度后，PLC控制器控制伸缩气缸推动切刀下移，切刀将钢丝棉束切断形成钢丝棉段，钢丝棉段被输送到输送带上；S5、当钢丝棉段完全落入到输送带时，压轮压住钢丝棉段，输送带转动压轮上移，钢丝棉段被输送带投入到滚筒内；S6、滚筒转动，通过滚筒上设置的搓球钉与外壳的配合将长条状得到钢丝棉段揉搓成钢丝棉球，揉搓成的钢丝棉球被出料挡板阻挡后落入到搓球设备下方设置的成品收纳装2CN108326526A权利要求书2/2页置。9.根据权利要求8所述的钢丝棉球生产方法，其特征在于：所述PLC控制器的设定包括设定花辊驱动电机、皮带驱动电机和滚筒电机的转速，PLC控制器连接定尺切断设备上安装的测长传感器，PLC控制器设定的钢丝棉段长度为15-20厘米。10.根据权利要求8所述的钢丝棉球生产方法，其特征在于：所述进料输送设备向滚筒内送料的频率为每分钟70-90个。3CN108326526A说明