一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108326215A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201711391961.XC22C38/44(2006.01)(22)申请日2017.12.21C22C38/46(2006.01)C22C38/50(2006.01)(71)申请人江苏保捷锻压有限公司C22C38/54(2006.01)地址215431江苏省苏州市太仓市浏河镇C21D1/18(2006.01)北海路258号C21D9/32(2006.01)(72)发明人陈波王正国陆以春易立C21D1/28(2006.01)(74)专利代理机构苏州市方略专利代理事务所C23C8/22(2006.01)(普通合伙)32267代理人马广旭(51)Int.Cl.B21J5/00(2006.01)B21J5/02(2006.01)B21J13/10(2006.01)C22C38/02(2006.01)C22C38/04(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺(57)摘要本发明公开了一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺：包括以下步骤：1）送料；2）预锻；3）扩孔，利用冷碾环机扩大工件内径至目标尺寸；4）加热工件；5）终锻，通过闭式锻造模将工件锻压成型；6）利用锻造余热进行正火；7）渗碳，利用渗碳技术对工件整体进行表面硬化处理；8）淬火，对工件整体进行加热淬火；9）回火，对工件整体进行低温回火。适用于轻薄的尤其是带有较深内台阶的结合齿的成型，提高了材料的利用率，提高了后续精修加工的效率；利用锻造余热进行正火处理，大幅度降低能源消耗，提升产能；渗碳处理提升工件表面硬度，提高齿轮产品的使用寿命。CN108326215ACN108326215A权利要求书1/1页1.一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）送料；2）预锻；3）扩孔，利用冷碾环机扩大工件内径至目标尺寸；4）加热工件；5）终锻，通过闭式锻造模将工件锻压成型；6）利用锻造余热进行正火；7）渗碳，利用渗碳技术对工件整体进行表面硬化处理；8）淬火，对工件整体进行加热淬火；9）回火，对工件整体进行低温回火。2.根据权利要求1所述的一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺，其特征在于：所述原料为渗碳钢，其成分的质量百分比为：C：0.25%~0.3%，Si：0.15%~0.35%，Cr：0.15%~0.5%，Mn：0.3%~1.2%，Ni：2%~3%，Mo：0.5%~0.75%，V：0.05%~0.15%，W：0.8%~1.2%，Ti：0.035%~0.05%，B：0.001%~0.005%，Rem：0.01%~0.015%，S≤0.02%，P≤0.02%，余量为Fe。3.根据权利要求1所述的一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺，其特征在于：所述回火后还包括以下步骤：将工件冷却至室温；精修，去毛刺。4.根据权利要求1所述的一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺，其特征在于：所述正火为等温正火。5.根据权利要求1所述的一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺，其特征在于：所述正火、渗碳、淬火和回火在热处理设备中进行，所述热处理设备依次设置正火处理区、渗碳处理区、淬火处理区和回火处理区，所述热处理设备还设有贯穿正火处理区、渗碳处理区、淬火处理区和回火处理区的传送装置。6.根据权利要求5所述的一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺，其特征在于：所述正火处理区利用工件自身的锻造余热进行正火处理，正火处理区进行辅助加热。7.根据权利要求1所述的一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺，其特征在于：所述闭式锻造模包括下模和下端设有凸部的上模，所述凸部外壁与下模的型腔外侧壁贴合，所述下模设有一组顶杆。8.根据权利要求1所述的一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺，其特征在于：所述闭式锻造模和热处理设备之间设有运料机械手，所述运料机械手设置在基座上，并与竖直的基座转动连接，所述运料机械手连接有转动驱动装置。2CN108326215A说明书1/4页一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺技术领域[0001]本发明涉及先进制造和自动化的技术领域，特别涉及一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺。背景技术[0002]变速箱零部件一直承担着十分严苛的工作环境，所以对变速箱的零部件的性能要求一直大大高于普通零部件。变速箱内以轴类、齿类产品为主，锻造产品以节材、节能、产量高、性能高一直是汽车变速箱零部件的主要生产方式。[0003]碾扩成型的可以提高材料利用率，但是有些产品并不适合碾扩成型，比如轻薄的带有较深内台阶的结合齿，因此，如何对该类结合齿设计合理的工艺程序，既保证其加工质量，又能进一步提高材料利用率，成为新的需要解决的课题。发明内容[0004]发明的目的：本发明公开一种轻薄类结合齿闭式锻造工艺，工序