一种耐火砖生产用混料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108339441A(43)申请公布日2018.07.31(21)申请号201810442545.6(22)申请日2018.05.10(71)申请人长兴睿鸿耐火材料有限公司地址313104浙江省湖州市长兴县虹星桥镇刘井村南庄村(72)发明人钱洪春(74)专利代理机构北京众合诚成知识产权代理有限公司11246代理人韩燕燕(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F11/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种耐火砖生产用混料装置(57)摘要本发明公开了一种耐火砖生产用混料装置，包括装置本体，所述装置本体为空腔结构，装置本体的顶部一侧安装有原料斗，装置本体的顶部内壁上固定安装有马达，马达的底部输出轴上安装有主动轮，装置本体的内部上方设有水平设置的转动主杆，转动主杆的顶部一侧焊接有第一联动杆，第一联动杆上滑动安装有第一转动副杆，第一转动副杆的底部两侧均焊接有竖直设置的第一混合长杆，转动主杆的底部另一侧焊接有第二联动杆，第二联动杆上滑动安装有第二转动副杆，第二联动杆的底部连接有圆周混合杆。本发明实现对耐火砖的原料进行多方向的同步搅拌，加快原料混合速度，且混合均匀，提高耐火砖的生产效率及产品质量，易于推广。CN108339441ACN108339441A权利要求书1/1页1.一种耐火砖生产用混料装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为空腔结构，装置本体(1)的顶部一侧安装有原料斗(2)，装置本体(1)的顶部内壁上固定安装有马达(3)，马达(3)的底部输出轴上安装有主动轮(4)，装置本体(1)的内部上方设有水平设置的转动主杆(6)，转动主杆(6)的顶部一侧焊接有第一联动杆(9)，第一联动杆(9)上滑动安装有第一转动副杆(10)，第一转动副杆(10)的底部两侧均焊接有竖直设置的第一混合长杆(11)，转动主杆(6)的底部另一侧焊接有第二联动杆(12)，第二联动杆(12)上滑动安装有第二转动副杆(13)，第二联动杆(12)的底部连接有圆周混合杆(14)，圆周混合杆(14)和第一混合长杆(11)上均设有材料混合机构，第二转动副杆(13)的底部两侧均焊接有第二混合长杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用混料装置，其特征在于，所述转动主杆(6)的顶部中间位置焊接有从动轮(7)，其中从动轮(7)和主动轮(4)之间套接有传送带(8)，且传送带(8)分别与第一混合长杆(11)、第二混合长杆(16)处于不同竖直平面。3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用混料装置，其特征在于，所述转动主杆(6)、第一转动副杆(10)和第二转动副杆(13)相互平行，其中第一转动副杆(10)的长度大于第二转动副杆(13)的长度，且第一混合长杆(11)位于第二转动副杆(13)的两侧。4.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用混料装置，其特征在于，所述第一转动副杆(10)和第二转动副杆(13)的中部均开设有长条形滑动口，且滑动口的内壁分别对应与第一联动杆(9)和第二联动杆(12)滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用混料装置，其特征在于，所述装置本体(1)的底部内壁上安装有两组导轨(5)，其中每组导轨(5)设有两个，其中一组导轨(5)与两个第一混合长杆(11)滑动连接，另一组导轨(5)与两个第二混合长杆(16)滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产用混料装置，其特征在于，所述材料混合机构包括多个等间距套设在第一混合长杆(11)和圆周混合杆(14)上的工形转套(15)，工形转套(15)的外壁上焊接有搅拌杆(18)。7.根据权利要求6所述的一种耐火砖生产用混料装置，其特征在于，所述工形转套(15)的顶部和底部均设有限位环(17)，且限位环(17)分别焊接在第一混合长杆(11)和圆周混合杆(14)的外壁上。2CN108339441A说明书1/3页一种耐火砖生产用混料装置技术领域[0001]本发明涉及耐火砖生产技术领域，尤其涉及一种耐火砖生产用混料装置。背景技术[0002]耐火砖是由合理级配的粒状和粉状料与结合剂共同组成的不经成型和烧成而直接供使用的耐火材料，可制成浆状、泥膏状和松散状，又称散状耐火材料。同耐火砖比较，具有工艺简单(因省去烧成工序)、生产周期短、热能消耗较低、节约能源、成本低廉、便于机械化施工、适应性强、综合使用效果好等特点，其品种繁多，广泛应用于各个领域的窑炉及热工装备。在耐火砖生产过程中需要对原材料进行混合处理，目前处理方式主要依靠人工操作，不仅耗时耗力，人工成本较高，同时混合不均匀，也影响材料的混合效率，存在一定的限制性。发明内容[0003]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而