3D打印机的操作注意事项.doc

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3D打印机的操作细节及考前须知
〔1〕调平打印平板【打印前至关重要的一步】
调平打印平板是打印机第一次使用、长期未使用或设备被搬动后进行打印操作的第一步。这里的调平不仅指调整平台水平，还包括调整控制平台与喷头间距在一个合理范围内，而这个距离通常为一张70gA4纸的厚度。此操作关系到打印时第一层熔融的打印材料PLA或ABS是否能完美得粘贴在打印平板上，随后一层一层堆叠上去，终形成一个均无拉丝的打印件。为了提高打印质量，需谨慎精准操作此步。
就本打印机而言，可以用铣刀将工作台平面的四角铣平整进而调整工作台；或者通过不断在工作台的四角处的来回移动，用加垫片或其他填充物品的方式进行调整工作台的水平程度。
导出STL模型文件
将模型文件储存为STL格式，因为之后REPETIER-HOST软件可以直接将STL格式转化为打印机可识别的gcode文件。而STL文件可以通过广泛使用的三维建模软件如Solidworks、UG、3DMAX等在建模后直接另存为导出；也可以通过相关的模型网站，下载得到STL文件。
〔３〕CURA软件是一个可以进行切片操作的效果比拟好的软件
1或右侧Load导入stl格式的三维模型文件，导入后右侧会出现一个实体模型
2更改四个设定参数：
①层高或0.10.2mm
②打印速度60~80mm/s
③填充量〔壁厚大于1.2mm时选择，一般为20〕
④支撑类型〔当有悬空的部件时选择〕生成STL文件，俗称切片，即打印所需的gcode文件形式。
〔４〕关于CURA每个参数的具体的含义：
根本界面
层高：打印模型由计算机软件生成每一层切面的层高。需要打印很精细的模型时，通常可以选择0.2mm，如果对打印质量要求高，可以选择0.1mm或者0.05mm，层高越大意味着打印质量变差，好处是打印时间缩短，所以要根据模型具体的用途选择层高。实际情况0.1的层厚效果很满意。
壁厚：壁厚，是指模型切面外层的厚度，通常设置成喷嘴直径的倍数〔0.4n〕。举个例子，如果需要双层壁厚，0.4mm的喷嘴就可以设成0.8mm，我们一般推荐使用1.2MM的壁厚。
开启回收：使能回缩，当打印时喷嘴需要跨越空白区域时〔比方模型出现空腔结构〕，挤出机构会将喷头里的材料根据设置按照一定的速度回缩一定长度，减少挤出材料持续流出破坏空白结构。
底部/顶部厚度：底层/高层的厚度，是设定打印底层打印多少层之后才开始按填充率〔FillDensity〕打印的参数，一般会设置成层高的倍数。如果设置厚一点的话效果较为美观，机构性也较强，但是需要花更长的时间。

填充密度：内部填充比率，设置成100时是完全填充。需要注意的是，如果需要完全中空的打印效果只需要设置成0。一般设定为20。
打印速度：对于较大的规那么模型，速度可以设定为80~100，模型越小，相应速度越低，例如硬币大小的模型那么速度设定为30。
打印温度：温度设置，可以说是一个全局的参数设置。对于ＡＢＳ耗材一般设置为2３0℃。
支撑类型：设置是否打印支撑或者模型底部的网状支撑结构〔底板与模型的过度〕。支撑选项是通过下拉方式选择的，三个选项依次是，不添加任何支撑〔None〕、仅仅外观添加支撑〔ExteriorOnly〕和处处都添加支撑〔Everywhere包括模型内部〕，一般设置的时候选择“仅外观添加〞就够了。
线材直径：材料的初始设置，不需要频繁的改动。TMTCTW材料直径填2.95mm，Packingdensity材料密度推荐填1.00，因为一般我们提供的材料在1.23~1.28g/cm^3这个数值左右。
注意：打印之前，务必保证您有足够此次打印的ABS线材；打印过程中，喷头温度到达200℃以上高温，请勿将身体局部或易燃易爆物品靠近喷头。
〔５〕润滑打印机运功机构
当打印机正常使用了一个月后，或者打印机长时间未使用需要启用时，您就需要给打印机上一些润滑脂了。润滑脂可以保持机械运动的顺滑，减小运动摩擦，延长打印机寿命。以下简要说明润滑方法：
1、关闭打印机电源。
2、翻开润滑脂，带上手套，用手指挖取一定量的润滑脂，均涂抹在打印机XYZ三轴光杆丝杆。
3、用手来回滑动打印喷头几次，并调整打印平板升降，让润滑脂充分填满运动区域。
〔６〕关于换丝：
1挤出头中没有丝的情况：重新插入塑料丝：在挤出头已经加热到指定的温度后，请将材料插入挤出机，到喉管位置时，不要插到底，刚进入喉管就可以了，这是为了防止材料因长时间不用后受热膨胀的情况的发生。
2挤出头中有丝的情况：先将挤出头加热到指定温度，退出材料〔温度不够不要暴力拔出来，如果因此有塑料断在喉管里，那就只能拆机了〕。然后按1的步骤重新放入材料就好了。
关于加热的问题，这是一个大问题，处理不好说会堵丝。
ＡＢＳ材料的加热温度应该在２００－２３０℃之间，温度太低会因为不能溶化