一种粉料冷却器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108362163A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810001797.5(22)申请日2018.01.02(71)申请人江苏牧羊控股有限公司地址225009江苏省扬州市高新技术产业开发区华声路1号(72)发明人魏佳李庆凯胡辉张宪民(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人耿英董建林(51)Int.Cl.F28F27/00(2006.01)F28F13/12(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图6页(54)发明名称一种粉料冷却器(57)摘要本发明公开了一种粉料冷却器，包括圆筒形的冷却仓，冷却仓底部设置排料机构，排料机构下部两侧各设一与冷却仓贯通的进风口，每个进风口外连接一蒸汽换热器；冷却仓上部由一顶盖盖合，顶盖包括一位于中心的进料口和多个沿顶盖周向均布的出风口；排料机构包括若干水平排列并可同时转动的排料轮。本发明粉料冷却器撒料均匀、排料均匀、风网均匀、降水量可控，可实现对粉料成品温度、水分的有效控制，大幅提升成品水分的均匀性，确保安全储存的前提下，得到良好的经济效益。CN108362163ACN108362163A权利要求书1/1页1.一种粉料冷却器，包括圆筒形的冷却仓，其特征在于，冷却仓底部设置排料机构，排料机构下部两侧各设一与冷却仓贯通的进风口，每个进风口外连接一蒸汽换热器；冷却仓上部由一顶盖盖合，顶盖包括一位于中心的进料口和多个沿顶盖周向均布的出风口；所述排料机构包括若干水平排列并可同时转动的排料轮。2.根据权利要求1所述的粉料冷却器，其特征在于，冷却仓内设置撒料器，所述撒料器包括朝向进料口且可旋转的撒料盘和位于冷却仓下部可旋转的旋耙。3.根据权利要求2所述的粉料冷却器，其特征在于，所述旋耙包括一垂直设置在冷却仓中心的可转动的转轴和位于转轴上沿冷却仓径向布置的转动梁，所述转动梁下部设置有多根竖向的耙杆。4.根据权利要求3所述的粉料冷却器，其特征在于，所述撒料盘铰接在所述转轴的顶部。5.根据权利要求3所述的粉料冷却器，其特征在于，所述转轴由设置在冷却仓侧壁或冷却仓仓外的减速电机驱动转动。6.根据权利要求1所述的粉料冷却器，其特征在于，所述出风口由控制阀控制开度。7.根据权利要求1所述的粉料冷却器，其特征在于，相邻排料轮之间上方均设置有将冷却仓内粉料导向排料轮处的减压板，所述减压板上均布有通风孔。8.根据权利要求1所述的粉料冷却器，其特征在于，所述排料轮之间通过链条传动或皮带传动的方式同时匀速转动。9.根据权利要求1所述的粉料冷却器，其特征在于，所述进风口与蒸汽换热器的连接部位设置温度传感器。10.根据权利要求1所述的粉料冷却器，其特征在于，冷却仓的仓侧壁上设置有高度可调的料位器。2CN108362163A说明书1/6页一种粉料冷却器技术领域[0001]本发明涉及饲料、食品行业，尤其是粉状饲料领域的一种逆流冷却器。背景技术[0002]在饲料加工行业，物料(粉料)在调质器中与蒸汽混合进行热处理，不仅可以高温灭菌，还可以提高物料的糊化度，是一种比较普遍的加工方式。但通过蒸汽处理后的物料温度比室温高很多、含水量也会增加，对于物料的储存极为不利。因此生产线上必须得配上冷却器，以确保调质后物料的温度、水分降至安全储存的水平。[0003]目前比较常见的饲料加工工艺流程为：①调质+制粒(膨化)+冷却；②调质+冷却；对于①中所使用的颗粒冷却器目前有比较成熟的解决方案，即逆流式颗粒冷却器，该冷却器具有冷却效率高、设备占地面积小等特点，被广大饲料厂选用。而对②中所需要的粉料冷却器则缺乏研究，厂商往往会将现有颗粒冷却器直接应用到粉料冷却上，但是效果并不理想。[0004]常见的逆流式颗粒冷却器主要包括存放物料的多边形冷却仓，仓顶部设置有进料口和出风口，仓底部则是排料机构。物料从进料口通过斜溜槽落入撒料盘，凭借撒料盘的旋转被抛撒至仓内。冷却风则从排料机构上的风道进入冷却仓与物料进行湿热交换，然后从仓顶部的出风口排出。通常情况下：仓顶部只设置有一个水平方向(或竖直方向)的出风口；排料机构为翻板式和滑栅式。[0005]逆流式颗粒冷却器在颗粒饲料生产上应用成熟，但将其直接应用于粉料冷却领域则存在以下不足：[0006]1.撒料不均匀[0007]在颗粒冷却线上，物料从进料口通过斜溜槽落入撒料盘，凭借撒料盘的旋转被抛撒至仓内。实际应用中：①因物料落入撒料盘的位置不定且带有水平速度，导致仓内溜槽正对的区域总体比溜槽背后区域分布的物料多；②冷却仓为多边形，导致仓角区域比中间区域分布的物料少。物料的不均匀分布致使仓内风网分布不均匀。冷却过程中，堆积的饲料颗粒之间间隙较大，料层波动受风网分布影响相对较小，基本能稳定生产；而堆积的粉料内部间