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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108357017A(43)申请公布日2018.08.03(21)申请号201810187440.0(22)申请日2018.03.07(71)申请人盐城市科恒达材料有限公司地址224015江苏省盐城市盐都区张庄街道办事处成庄村7幢6#厂房(G)(72)发明人唐成兵(51)Int.Cl.B29B13/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称硅烷交联料真空干燥机结构(57)摘要本发明公开了一种硅烷交联料真空干燥机结构,包括:机架,在所述机架的上端两侧对称设置有轴承座,双锥形筒体的两侧分别通过转轴转动设置在轴承座上,所述双锥形筒体一侧的转轴伸出轴承座与变速箱的输出轴相连接,在所述变速箱下端的机架内设置有驱动电机,在所述驱动电机的电机轴上设置有主动带轮,在所述变速箱上的输入轴上设置有从动带轮,所述从动带轮通过传动带与主动带轮相连接,在所述双锥形筒体另一侧设置有工字型抽气腔,所述工字型抽气腔的结构包括:与双锥形筒体相互连通的锥形抽气腔头部、与锥形抽气腔头部相互连通的抽气颈部和与抽气颈部相互连通的锥形抽气尾部。CN108357017ACN108357017A权利要求书1/1页1.硅烷交联料真空干燥机结构,其特征在于:包括:机架(1),在所述机架(1)的上端两侧对称设置有轴承座(2),双锥形筒体(3)的两侧分别通过转轴(4)转动设置在轴承座(2)上,所述双锥形筒体(3)一侧的转轴(4)伸出轴承座(2)与变速箱(5)的输出轴相连接,在所述变速箱(5)下端的机架(1)内设置有驱动电机(6),在所述驱动电机(6)的电机轴(7)上设置有主动带轮(8),在所述变速箱(5)上的输入轴(9)上设置有从动带轮(10),所述从动带轮(10)通过传动带(11)与主动带轮(8)相连接,在所述双锥形筒体(3)另一侧设置有工字型抽气腔(12),所述工字型抽气腔(12)的结构包括:与双锥形筒体(3)相互连通的锥形抽气腔头部(121)、与锥形抽气腔头部(121)相互连通的抽气颈部(122)和与抽气颈部(122)相互连通的锥形抽气尾部(123),在所述抽气颈部(122)内的双锥形筒体(3)上设置有球形导流面(124),在所述双锥形筒体(3)内设置有与锥形抽气腔头部(121)相互配合的半球形网板(13),在所述双锥形筒体(3)另一侧的机架(1)上设置有抽真空装置(14),所述抽真空装置(14)通过抽真空管(15)与锥形抽气尾部(123)相互连通,在所述双锥形筒体(3)的上下两端分别设置有密封盖(16),在所述双锥形筒体(3)内均匀设置有若干电热管放置腔(17),在所述电热管放置腔(17)内设置有电加热管(18),所述电加热管(18)的一端伸出电热管放置腔(17)与旋钮(19)相连接,所述旋钮(19)与双锥形筒体(3)螺纹连接,在所述双锥形筒体(3)的外侧包裹有保温岩棉(20)。2.按照权利要求1所述的硅烷交联料真空干燥机结构,其特征在于:所述半球形网板(13)内径与锥形抽气腔头部(121)的大径相同。2CN108357017A说明书1/3页硅烷交联料真空干燥机结构技术领域[0001]本发明涉及一种干燥装置,尤其涉及一种硅烷交联料真空干燥机结构。背景技术[0002]电缆外护套绝缘层一般都是采用聚乙烯材料进行生产,为了增加聚乙烯的强度和韧性,聚乙烯需要与硅烷交联料进行混合后通过干燥机进行干燥。目前使用的干燥机在抽真空管处都会设置过滤网防止干燥筒体内的硅烷交联料被一起抽出,由于硅烷交联料粘性比较大,粘在过滤网上很难清理下来,在多次干燥后容易使过滤网发生堵塞,从而无法完成抽真空干燥,同时现有的干燥机内的电加热管一般采用内镶嵌结构,更换不方便,另外现有的干燥筒体都是裸露结构,在干燥的过程中容易使电加热管产生的热量往外流失,导致干燥效果差,浪费能源。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种使用效果好的硅烷交联料真空干燥机结构。[0004]为了解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:硅烷交联料真空干燥机结构,包括:机架,在所述机架的上端两侧对称设置有轴承座,双锥形筒体的两侧分别通过转轴转动设置在轴承座上,所述双锥形筒体一侧的转轴伸出轴承座与变速箱的输出轴相连接,在所述变速箱下端的机架内设置有驱动电机,在所述驱动电机的电机轴上设置有主动带轮,在所述变速箱上的输入轴上设置有从动带轮,所述从动带轮通过传动带与主动带轮相连接,在所述双锥形筒体另一侧设置有工字型抽气腔,所述工字型抽气腔的结构包括:与双锥形筒体相互连通的锥形抽气腔头部、与锥形抽气腔头部相互连通的抽气颈部和与抽气颈部相互连通的锥形抽气尾部,在所述抽气颈部内的双锥形筒体上设置有球形导流面,在所述双锥形筒体内设置有