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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108374642A(43)申请公布日2018.08.07(21)申请号201810218419.2(22)申请日2018.03.16(71)申请人西南石油大学地址610500四川省成都市新都区新都大道8号(72)发明人田家林何虹志杨琳熊洁周思奇周仪黎根银(51)Int.Cl.E21B17/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图6页(54)发明名称基于滚动螺旋的液力变径扶正器(57)摘要本发明涉及基于滚动螺旋的液力变径扶正器,包括上部总成、变径机构、下部总成,在变径机构后端安装上部总成,前端安装下部总成。钻井液不加压时,变径机构处于收缩状态,当开泵加压后,高压钻井液进入由上接头、上短节、导流短节、沟道外壳、上壳体组合成的容腔,推动沟道外壳向前运动,弹簧压缩变短,通过沟道外壳与滚子a、螺旋轴的螺旋配合,螺旋轴旋转运动,带动太阳轮芯轴旋转运动,驱动变径机构伸展,当停泵减压后,容腔内压力减小,弹簧伸长,推动沟道外壳向后运动,螺旋轴反向旋转运动,带动太阳轮芯轴反向旋转运动,驱动变径机构收缩。本发明可解决在钻井过程中可变径扶正器启动力大、变径范围小的问题,提高钻井质量。CN108374642ACN108374642A权利要求书1/1页1.基于滚动螺旋的液力变径扶正器,包括上部总成、变径机构、下部总成,其特征在于:在变径机构后端安装上部总成,前端安装下部总成;所述的上部总成包括上接头(1)、动密封圈a(2)、推力球轴承a(3)、动密封圈b(4)、上短节(5)、O型密封圈a(6)、O型密封圈b(7)、导流短节(8)、沟道外壳(9)、上壳体(10)、滚子a(11)、螺旋轴(12)、弹簧(13),将动密封圈b(4)从上接头(1)后端装入,将动密封圈a(2)、推力球轴承a(3)依次从上短节(5)前端装入后一起从上接头(1)后端装入,将O型密封圈a(6)、O型密封圈b(7)分别安装于沟道外壳(9)后端内外壁沟槽内,将滚子a(11)安装在沟道外壳(9)的沟道内,将螺旋轴(12)从沟道外壳(9)前端装入,螺旋轴(12)后端与导流短节(8)前端通过螺纹连接,导流短节(8)后端与上短节(5)前端通过螺纹连接,将弹簧(13)、沟道外壳(9)依次从上壳体(10)后端装入,上壳体(10)后端与上接头(1)前端通过螺纹连接;所述的变径机构包括滚动轴承a(14)、浮动密封圈a(15)、中壳体(16)、上挡板(17)、保持架(18)、动密封圈c(19)、动密封圈d(20)、太阳轮芯轴(21)、行星轮(31)、销轴(32)、短支架(33)、滚轮(34)、长支架(35)、滚子b(36)、圆头滚柱(37),将动密封圈c(19)、动密封圈d(20)、行星轮(31)依次从保持架(18)后端装入后一起从中壳体(16)前端装入,将短支架(33)安装于行星轮(31)前端,短支架(33)前端与行星轮(31)前端通过型面配合,将滚子b(36)安装于中壳体(16)的凹处,将滚轮(34)安装于长支架(35)的前端,将长支架(35)的后端从中壳体(16)周向缺口装入,并使长支架(35)的后端位于保持架(18)的中心内孔,将圆头滚柱(37)从保持架(18)的中心内孔后端装入,并安装于长支架(35)的后端,将短支架(33)后端与长支架(35)中间孔通过销轴(32)连接,然后调整长支架(35)径向位置,将滚动轴承a(14)、浮动密封圈a(15)、上挡板(17)依次从太阳轮芯轴(21)前端装入后一起从保持架(18)后端装入,太阳轮芯轴(21)后端与螺旋轴(12)前端通过螺纹连接,中壳体(16)后端与上壳体(10)前端通过螺纹连接;所述的下部总成包括下挡板(22)、浮动密封圈b(23)、滚动轴承b(24)、下壳体(25)、下短节(26)、动密封圈e(27)、推力球轴承b(28)、动密封圈f(29)、下接头(30),将滚动轴承b(24)、浮动密封圈b(23)、下挡板(22)依次从下壳体(25)后端装入后一起从太阳轮芯轴(21)前端装入,下壳体(25)后端与中壳体(16)前端通过螺纹连接,将动密封圈e(27)从下接头(30)前端装入,将动密封圈f(29)、推力球轴承b(28)依次从下短节(26)后端装入后一起从下接头(30)前端装入,下短节(26)后端与太阳轮芯轴(21)前端通过螺纹连接,下接头(30)后端与下壳体(25)前端通过螺纹连接。2.根据权利要求1所述的基于滚动螺旋的液力变径扶正器,其特征在于:为了方便上短节(5)、下短节(26)的安装,上短节(5)后端面、下短节(26)前端面各均匀分布4个夹持孔。3.根据权利要求1所述的基于滚动螺旋的液力变径扶正器,其特征在于:中壳体(16)沿周向均匀布置3个缺口,短支架(