一种压气机间隙主动控制装置及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108374694A(43)申请公布日2018.08.07(21)申请号201810384946.0(22)申请日2018.04.26(71)申请人贵州智慧能源科技有限公司地址550000贵州省贵阳市高新技术产业开发区金阳科技产业园标准厂房辅助用房B505室(72)发明人王俊王志强(74)专利代理机构合肥市浩智运专利代理事务所(普通合伙)34124代理人王志兴(51)Int.Cl.F01D11/18(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图4页(54)发明名称一种压气机间隙主动控制装置及方法(57)摘要本发明公开了一种压气机间隙主动控制装置，包括固定基座、压气机、压气机轮罩、若干均匀设置的控制单元；压气机轮罩套装在压气机外部，压气机轮罩与压气机能够动态调节间隙的设置，压气机轮罩利用若干控制单元能够调节间隙的连接固定基座，及采用该控制装置的控制方法。本发明的有益效果：实现压气机轮罩与压气机之间间隙增大或变小，适应高速和低速的运行要求，且采用两种工作机制适应于正常工作、突发状况两种工作条件，适应整个压气机全工况运行间隙动态调整，最终使静动部件始终都不擦碰，达到保护燃机运行稳定、高效的目的。CN108374694ACN108374694A权利要求书1/2页1.一种压气机间隙主动控制装置，其特征在于，包括固定基座、压气机、压气机轮罩、若干沿圆周均匀设置的控制单元；压气机轮罩套装在压气机外部，压气机轮罩与压气机能够动态调节间隙的设置，压气机轮罩利用若干控制单元能够调节间隙的连接固定基座。2.根据权利要求1所述的一种压气机间隙主动控制装置，其特征在于，控制单元包括由形状记忆合金制成的第一弹性件、连接件、第二弹性件、止动件，第二弹性件置于固定基座中，连接件的一端穿过压气机轮罩后进入固定基座，连接件的另一端穿过第一弹性件，并由止动件限位。3.根据权利要求2所述的一种压气机间隙主动控制装置，其特征在于，所述固定基座中部为空心结构，且端部设有用于卡接压气机轮罩的凹槽及用于连接件插入的深孔。4.根据权利要求2所述的一种压气机间隙主动控制装置，其特征在于，所述压气机为风扇状结构，其中心轴线处为贯穿的通孔结构，通孔结构的外围设有若干压气机叶片，压气机轮罩为喇叭状结构，与压气机叶片形成空气通道，小口端为进气口，大口端为出气口，进气口水平设置，出气口竖直设置，且小口端外周设有用于连接的法兰结构，法兰结构上设有连接孔。5.根据权利要求2所述的一种压气机间隙主动控制装置，其特征在于，所述第一弹性件为弹簧，第二弹性件为斜弹簧，连接件为螺栓，止动件为止动螺母。6.根据权利要求2所述的一种压气机间隙主动控制装置，其特征在于，还包括位移采集单元、信号处理单元、发热件，位移采集单元设置在压气机轮罩上，位移采集单元连接信号处理单元，信号处理单元连接发热件，所述发热件连接在连接件上并安装在第一弹性件与止动件之间。7.根据权利要求6所述的一种压气机间隙主动控制装置，其特征在于，位移采集单元为位移传感器。8.根据权利要求6所述的一种压气机间隙主动控制装置，其特征在于，信号处理单元包括中央处理器、控制主屏、弱电流开关；中央处理器一端连接位移采集单元，另一端连接控制主屏和弱电流开关，弱电流开关连接发热件。9.一种采用上述2-5任一所述压气机间隙主动控制装置的控制方法，其特征在于，正常工作时，采用机制一控制压气机与压气机轮罩之间的间隙，机制一的控制步骤如下：(1a)压气机转动，空气由进气口经压气机压缩后升温，并由出气口排气，转速变高后，温度上升，压气机轮罩的尾端向前端传热，形状记忆合金制成的第一弹性件受热膨胀至高温状态的形状，推动压气机轮罩向左移动，继而压缩第二弹性件，压气机轮罩与压气机之间间隙变大；(2a)当压气机转速下降，温度继而下降，形状记忆合金制成的第一弹性件降温收缩，恢复到低温状态的形状，压气机轮罩向右移动，压气机轮罩与压气机之间间隙变小。10.一种采用上述6-8任一所述压气机间隙主动控制装置的控制方法，其特征在于，当突发状况时，采用机制二控制压气机与压气机轮罩之间的间隙，机制二的控制步骤如下：(1b)位移传感器感受到位移变化量后，发出电信号给中央处理器，中央处理器实时比对本燃机的理论数据，当理论数据和实时数据差值超过限定值时，触发控制主屏中的报警装置报警，同时触发弱电流开关，使得电阻发热件迅速发热，热量传导到第一弹性件，使其伸长恢复到高温状态的形状，推动压气机轮罩向左移动，压气机轮罩与压气机之间间隙增2CN108374694A权利要求书2/2页大；(2b)当突发状况得以解决，发热件不再发热，第一弹性件恢复到低温状态的形状，压气机轮罩向右移动，压气机轮罩与压气机之间间隙变小。3CN108374