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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108381850A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810052390.5(22)申请日2018.01.19(71)申请人蔡武地址325000浙江省温州市平阳县万全轻工基地家具园兴阳路2号(72)发明人蔡武(74)专利代理机构浙江纳祺律师事务所33257代理人陈钢(51)Int.Cl.B29C45/14(2006.01)C09J4/06(2006.01)C09J11/06(2006.01)C09J11/04(2006.01)B29L31/32(2006.01)权利要求书2页说明书8页(54)发明名称一种电梯门挂轮的生产工艺(57)摘要本发明公开一种电梯门挂轮的生产工艺,采用注塑工艺,先制备金属轮毂,对金属轮毂脱脂清洗,预喷砂处理,然后将特制的粘合剂喷于轮毂的喷胶面上,干燥,预热,再将聚氨酯材料注塑到金属轮毂上形成胎圈,然后熟化,加入轴承和中心轴,最终制得电梯门挂轮;该粘合剂以聚氨酯树脂为基料,加入增塑剂、稀释剂、填充剂、偶联剂、稳定剂、耐磨剂和抗氧剂,此外还加入了β-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷、马来酸双(三甲硅烷)酯、巯基乙酸异辛酯锑盐、5-羟基-1-(4-羟基-3-甲氧基苯基)-3-十二酮、铬酸锌和氧化镁;该电梯门挂轮中的轮毂和聚氨酯胎圈具有较大的粘结强度,在200公斤受压的环境下运行2000小时后,依然还能正常使用,极大的满足了人们生产生活的需要。CN108381850ACN108381850A权利要求书1/2页1.一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:包括下述步骤:步骤一:制备金属轮毂,金属轮毂的材质选用铝合金或者45#钢;步骤二:对金属轮毂的喷胶面进行清洗,然后用石英砂或铁砂粒进行预喷砂打毛处理;步骤三:将粘合剂喷于轮毂的喷胶面上,再将轮毂置于湿度小于60%,温度为10-40℃的环境中2-4小时,得到干燥后的轮毂;步骤四:将步骤三中的轮毂放于120-150℃温度下进行4-12小时的预热,再将轮毂放入注塑模具内,并使注塑模具的胶口与轮毂的喷胶面相对应;步骤五:将液态聚氨酯材料注入注塑模具内,使聚氨酯材料在注塑模具内流成胎圈形状并粘合在金属轮毂上;步骤六:将轮毂放入70-110℃的烘箱中8-16小时进行熟化处理;步骤七:将轴承和中心轴装入轮毂内侧,得到电梯门挂轮成品;所述粘合剂包括下列重量份组成:聚氨酯树脂:75份;增塑剂:3份;稀释剂:5份;填充剂:3份;偶联剂:2份;耐磨剂:1份;稳定剂:1.2份;抗氧剂:1份;β-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷2份;马来酸双(三甲硅烷)酯2份;巯基乙酸异辛酯锑盐1份;5-羟基-1-(4-羟基-3-甲氧基苯基)-3-十二酮2份;铬酸锌1份;氧化镁2份。2.根据权利要求1所述的一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛脂。3.根据权利要求2所述的一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:所述稀释剂为乙酸戊酯。4.根据权利要求3所述的一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:所述填充剂为白炭黑、滑石粉和碳酸钙的混合物,其质量比为2:1:2。5.根据权利要求4所述的一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:所述偶联剂为3-巯丙基甲基三乙氧基硅烷。6.根据权利要求5所述的一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:所述耐磨剂为十八烷基三乙氧基硅烷。7.根据权利要求6所述的一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:所述稳定剂为硬脂酸钙、硬脂酰苯甲酰甲烷和1,4-丁二醇双(β-氨基丁烯酸)酯的混合物,其质量比为1:2:1。8.根据权利要求7所述的一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:所述抗氧剂为1,3,2CN108381850A权利要求书2/2页5-三甲基-2,4,6-三(3,5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯和硫代二丙酸二月桂酯的混合物,其质量比为3:1。9.根据权利要求8所述的一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:所述步骤二中的清洗具体步骤是先用十二烷基硫酸钠和5-苯基环己烷-1,3-二酮形成的混合液对轮毂的喷胶面进行脱脂清洗,然后再用清水清洗一遍。10.根据权利要求9所述的一种电梯门挂轮的生产工艺,其特征在于:所述十二烷基硫酸钠和5-苯基环己烷-1,3-二酮形成的混合液中,两者的质量比为5:1。3CN108381850A说明书1/8页一种电梯门挂轮的生产工艺技术领域[0001]本发明涉及电梯技术领域,更具体的说是涉及一种电梯门挂轮的生产工艺。背景技术[0002]目前,随着高层建筑的增多,电梯的使用越来越广泛,电梯门用挂轮来引导、承载电梯门移动;传统的挂轮包括有金属轮毂和位于轮毂内侧的轴承,在金属轮毂外有一层聚氨酯胎圈,目前,制备聚氨酯滚轮的生产工艺主要为注塑工艺和浇注工艺两