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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108381077A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810353359.5(22)申请日2018.04.19(71)申请人江阴精力汽车装备有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市澄江东路1号(72)发明人钱周忠李新宇(74)专利代理机构江阴市永兴专利事务所(普通合伙)32240代理人彭春艳(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称底部旋转焊接机架(57)摘要本发明公开了一种底部旋转焊接机架,包括框架,框架为钢条组成的矩形框结构,框架前部和后部分别设有前滑轮槽和后滑轮槽,后滑轮槽中奖设有旋转组件与框架连接,旋转组件包括电机,电机上连接转板,转板上设有限位销,限位销卡在承托焊接设备的托板底部。焊接设备所连接的支架放置在框架上后,两侧滚轮由前滑轮槽承托,支架后部设有滚轮与框架上的后滑轮槽连接,限位销卡在承托焊接设备的托板底部的槽内,通过电机带动转动,限位销在槽内左右移动,并且以此来带动焊接设备的前进和后退,这样焊接设备就可以稳定地在框架内进出,方便焊接设备的替换。CN108381077ACN108381077A权利要求书1/1页1.一种底部旋转焊接机架,包括框架(1),其特征在于,所述框架(1)为钢条组成的矩形框结构,框架(1)左右两侧和上下两侧设有用于连接焊接设备的固定加强钢条与连接钢条,所述框架分为前部和后部,框架前部两侧对称设有前滑轮槽(2),所述前滑轮槽(2)槽体开口向上方,框架后部两侧对称设有后滑轮槽(3),后滑轮槽(3)槽体开口向侧面,所述两后滑轮槽(3)中间设有一旋转组件(4)与框架(1)底部连接;所述旋转组件(4)包括一电机(41),电机(41)上通过轴承(42)连接一块水平设置的转板(43),转板(43)一端连接电机(41),另一端设有一限位销(44)。2.根据权利要求1所述的底部旋转焊接机架,其特征在于,所述限位销(44)卡在一槽体内,槽体包括前定位条(7)和后定位条(8),前定位条(7)前端呈圆弧形条状,后端端呈直线形条状,后定位条(8)为与前定位条(7)后端平行的条状,限位销(44)卡在前定位条(7)和后定位条(8)之间的条缝中,前定位条(7)和后定位条(8)位于承托框架(1)所连接焊接设备的支架底部。3.根据权利要求1所述的底部旋转焊接机架,其特征在于,所述框架(1)上设有操控设备(5)。4.根据权利要求1所述的底部旋转焊接机架,其特征在于,所述框架(1)底部四角分别设有支脚(6),所述支脚(6)底部为圆盘形结构。5.根据权利要求1所述的底部旋转焊接机架,其特征在于,所述框架(1)上设有定位检测装置。2CN108381077A说明书1/2页底部旋转焊接机架技术领域[0001]本发明涉及一种底部旋转焊接机架。背景技术[0002]焊接设备在进行不同部位的焊接时候,由于结构不同,焊接结构也不一样,需要进行焊接设备的替换,采用普通机架进行固定连接的话,焊接设备的替换非常不方便,同时也容易出现位置偏差,导致焊接位置不准确。发明内容[0003]本发明涉及一种底部旋转转焊接机架,方便焊接设备的替换。[0004]为实现这一目的,本发明所采用的结构是:一种底部旋转焊接机架,包括框架,所述框架为钢条组成的矩形框结构,框架左右两侧和上下两侧设有用于连接焊接设备的固定加强钢条与连接钢条,所述框架分为前部和后部,框架前部两侧对称设有前滑轮槽,所述前滑轮槽槽体开口向上方,框架后部两侧对称设有后滑轮槽,后滑轮槽槽体开口向侧面,所述两后滑轮槽中间设有一旋转组件与框架底部连接;所述旋转组件包括一电机,电机上通过轴承连接一块水平设置的转板,转板一端连接电机,另一端设有一限位销。[0005]所述限位销卡在一槽体内,槽体包括前定位条和后定位条,前定位条前端呈圆弧形条状,后端端呈直线形条状,后定位条为与前定位条后端平行的条状,限位销卡在前定位条和后定位条之间的条缝中,前定位条和后定位条位于承托框架所连接焊接设备的支架底部。[0006]所述框架上设有操控设备。[0007]所述框架底部四角分别设有支脚,所述支脚底部为圆盘形结构。[0008]所述框架上设有定位检测装置。[0009]其有益效果是:焊接设备所连接的支架放置在框架上后,两侧滚轮由前滑轮槽承托,支架后部设有滚轮与框架上的后滑轮槽连接,限位销卡在承托焊接设备的托板底部的槽内,通过电机带动转动,限位销在槽内左右移动,并且以此来带动焊接设备的前进和后退,这样焊接设备就可以稳定地在框架内进出,方便焊接设备的替换。附图说明[0010]本发明将通过例子并参照附图的方式说明,其中:图1是本发明结构示意图;图2是所述旋转组件的结构示意图;图3是