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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108382919A(43)申请公布日2018.08.10(21)申请号201810354481.4(22)申请日2018.04.19(71)申请人薛向东地址213000江苏省常州市钟楼区机械新村101幢甲单元302室(72)发明人薛向东王文新张静(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人朱亲林(51)Int.Cl.B65H49/18(2006.01)B65H59/10(2006.01)B65H57/04(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种钢丝放线机(57)摘要本发明涉及一种钢丝放线机,属于机械加工技术领域。本发明首先抽出固定轴,并将钢丝圈固定在固定轴上,同时装入挡板中固定,然后抽取钢丝圈上的钢丝,穿过牵引缓冲轮组和张力轮至夹丝槽中穿出机箱,再连接张力轮的电源,打开开关使张力轮旋转收紧钢丝,同时接通变频电机的电源,打开开关使变频电机运转,通过皮带将动力传到制动盘上,固定轴上放线速度可以根据拉丝速度调整,基本达到无扭转放线,有效提高了钢丝放线速度,减少钢丝乱线、缠线的几率,避免断线的情况,有效提高了生产效率,本发明适合不同规格钢丝的卷取,达到钢丝卷绕整齐紧密,大大降低了操作工人的劳动强度,提高了作业率。CN108382919ACN108382919A权利要求书1/1页1.一种钢丝放线机,包括支撑板(1)、变频电机(2)、皮带(3)、挡板(4)、固定轴(5)、制动盘(6)、钢丝圈(7)、牵引缓冲轮组(8)、张力轮(9)、夹丝槽(10)、钢丝(11)、机箱(12),其特征在于,所述机箱(12)外侧设有支撑板(1)、支撑板(1)上固定有变频电机(2),机箱(12)内部下方设有挡板(4),机箱(12)内部上方设有牵引缓冲轮组(8)和张力轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种钢丝放线机,其特征在于,所述变频电机(2)通过皮带(3)传递动力至制动盘(6)。3.根据权利要求1所述的一种钢丝放线机,其特征在于,所述制动盘(6)固定在固定轴(5)上,可带动固定轴旋转。4.根据权利要求1所述的一种钢丝放线机,其特征在于,所述固定轴(5)可抽出,并通过挡板(4)固定钢丝圈(7)。5.根据权利要求1所述的一种钢丝放线机,其特征在于,所述变频电机(2)可调整放线速度,使放线速度与拉丝速度一致,达到无扭转放线。6.根据权利要求1所述的一种钢丝放线机,其特征在于,所述钢丝(11)通过牵引缓冲轮组(8)至张力轮(9)上,使钢丝张紧并调整出线位置。7.根据权利要求1所述的一种钢丝放线机,其特征在于,所述夹丝槽(10)设在机箱(12)上端出口处,可进一步调整出线位置。2CN108382919A说明书1/2页一种钢丝放线机技术领域[0001]本发明涉及一种钢丝放线机,属于机械加工技术领域。背景技术[0002]在钢丝制扣生产过程中,需要由钢丝放线机将设置在放线架上的成盘的钢丝打开导入至钢丝制扣设备上。现有的钢丝放线机主要有转落式放线机、提式放线机和单臂旋转式放线机。现有的钢丝放线机存在的问题是:转落式放线机的放线速度慢,如果提高放线速度,很容易造成钢丝乱线、锁扣和断线等问题;而提式放线机和单臂旋转式放线机均采用了旋转式放线的方式,这两种形式的放线机同样存在放线速度慢的问题,并且在提线的过程中钢丝容易缠绕在一起,或出现多圈钢丝同时被提起导致乱线、拉断的问题,影响生产效率。[0003]在放线过程中,力矩模式响应慢,在牵引机加速,和减速过程中,收线机不能及时跟进,速度匹配不够理想,一般运行3m/s左右,效率低。如果力矩给定过大,牵引机受到收线机的拖拽力,牵引电机变频器容易出现过载故障,而且长时间在力矩大的情况下运行会使收线工字轮内芯变形,进而影响排线和精绕工序的放线,如果力矩给定过小,收线机匹配不上牵引机的速度,张力过小会引起乱线,所以控制系统在人为给定调节下不稳定。如果在力矩模式下收线,从空工字轮到满工字轮的过程中,随着重量的增加,张力减小会使钢丝的翘距发生变化,造成送丝不畅,工作效率降低。收放线机连续运行,在放线和收线端至少各配3名操作工,不仅在启动、停止,加速、减速过程中调速,使牵引机和收线机的速度匹配,而且还要监视和更换工字轮以及在断线情况下重新穿丝,劳动强度大,工作效率低,劳动力成本高,因此,开发一种钢丝放线机显得尤为重要。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题:针对目前在提线的过程中钢丝容易缠绕在一起,或出现多圈钢丝同时被提起导致乱线、拉断的问题,本发明提供了一种钢丝放线机。[0005]为了解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案:一种钢丝放线机,包括支撑板、变频电机、皮带、挡板、固定轴、制动盘、钢丝圈、牵引缓冲轮组、张力轮、