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含羧基硅氧烷的合成及其固化特性研究的中期报告
本研究的目的是合成含羧基硅氧烷，并研究其固化特性。在合成过程中，我们首先合成了聚二甲基硅氧烷（PDMS），然后将其与聚乙二醇（PEG）的一端反应，制得了PEG单官能羟基硅氧烷（HS-PEG-Si）。
接下来，我们通过先将马来酸二乙酯与三乙醇胺反应制得马来酸酐基团改性的PEG单官能硅氧烷（MAHS-PEG-Si），然后将其与HS-PEG-Si进行酯化反应制得含羧基硅氧烷。傅里叶变换红外光谱（FTIR）和核磁共振氢谱（1HNMR）分析结果表明，含羧基硅氧烷的合成得到了成功。FTIR图谱显示，含羧基硅氧烷的羧酸基振动峰出现在1727cm-1处，证实了羧基的引入。
之后，我们进一步研究了含羧基硅氧烷的固化特性。固化前，我们将含羧基硅氧烷与环氧树脂（EP）混合，然后分别测量了不同配比下的黏度变化，结果表明，含羧基硅氧烷的加入使得混合物的黏度明显增加，且随着含羧基硅氧烷用量的增加而增加。
固化后，我们通过热重分析（TGA）、动态热力学分析（DSC）和万能试验机测试了固化后材料的热性能和力学性能。结果表明，含羧基硅氧烷的加入显著提高了材料的热稳定性和力学性能。TGA分析结果显示，含羧基硅氧烷的加入使得材料的热分解温度明显提高；DSC测试结果表明，含羧基硅氧烷的加入使得材料的玻璃化转变温度和热固化反应峰温度均有所提高。在力学性能方面，万能试验机测试结果显示，含羧基硅氧烷的加入显著提高了材料的拉伸强度和屈服强度，但对材料的断裂伸长率影响不大。
总之，本研究成功合成了含羧基硅氧烷，并研究了其固化特性。结果表明，含羧基硅氧烷的加入显著提高了固化后材料的热性能和力学性能，具有广泛的应用前景。