45钢棒条固体渗硼工艺及性能的研究的中期报告.docx

45钢棒条固体渗硼工艺及性能的研究的中期报告
本研究旨在探讨固体渗硼对45钢棒条的工艺及性能影响，下面是中期报告。
一、实验方法
1.取45钢棒条样品，表面清洁并打磨；
2.将样品装入渗硼装置并进行固体渗硼处理，温度为850℃，时间为4小时；
3.确认渗硼层形态、厚度和显微组织，并进行硬度测试、耐磨性和抗腐蚀性能测试。
二、实验结果
1.渗硼层形态、厚度和显微组织：经过固体渗硼处理后，45钢棒条表面出现了致密均匀的黑色渗硼层，层厚约为40μm。显微组织分析表明，渗硼层与基体间不存在明显的分界线，呈渐变状，渗硼层内出现了狭长的B4C颗粒。
2.硬度测试：经过固体渗硼处理后，45钢棒条表面硬度显著提高，硬度值从操作前的211HV提高到了920HV，硬度提高了4.36倍。
3.耐磨性测试：经过固体渗硼处理后，45钢棒条表面耐磨性能明显提高。经500圈滑动磨损测试，渗硼层摩擦系数稳定在低值范围内，表面磨痕减少了8倍。
4.抗腐蚀性能测试：经过固体渗硼处理后，45钢棒条表面抗腐蚀性能略微提高。
三、结论
固体渗硼技术可以显著改善钢材的表面性能，经过固体渗硼处理后，45钢棒条表面硬度和耐磨性能显著提高，抗腐蚀性能略微提高。需进一步研究渗硼层与基体之间的粘结性、渗硼层的成分及显微组织结构与性能的关系。