一种橡胶管生产用修边装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108422285A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810439666.5(22)申请日2018.05.09(71)申请人刘薇地址241300安徽省芜湖市南陵县经济开发区天竞科技创业孵化园B楼2009室(72)发明人刘薇(51)Int.Cl.B24B9/20(2006.01)B24B5/38(2006.01)B24B5/50(2006.01)B24B5/35(2006.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种橡胶管生产用修边装置(57)摘要本发明公开了一种橡胶管生产用修边装置，包括底板，所述底板为长方体状结构且顶部竖直固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定座，所述固定座为长方体状结构且中部开设有转动槽，所述转动槽呈圆柱体状设置且底部开设有从动槽，转动槽内活动设置有转动筒，所述转动筒为圆柱体状中空结构且外壁上固定套接有从动齿轮，所述固定座的顶部开设有主动槽，且固定座的顶部一端固定设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有主动齿轮。本发明结构简单，设计合理，快速对橡胶管表面毛边进行处理，成本比较低，去毛边效果更佳，解决了以往橡胶管修边装置效率低、成本高的问题，实用性强，易于推广。CN108422285ACN108422285A权利要求书1/1页1.一种橡胶管生产用修边装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）为长方体状结构且顶部竖直固定连接有支撑柱（2），所述支撑柱（2）的顶部固定连接有固定座（3），所述固定座（3）为长方体状结构且中部开设有转动槽（4），所述转动槽（4）呈圆柱体状设置且底部开设有从动槽（5），转动槽（4）内活动设置有转动筒（7），所述转动筒（7）为圆柱体状中空结构且外壁上固定套接有从动齿轮（8），所述固定座（3）的顶部开设有主动槽（9），且固定座（3）的顶部一端固定设置有第一驱动电机（10），所述第一驱动电机（10）的输出轴固定连接有主动齿轮（11），且主动齿轮（11）与从动齿轮（8）啮合设置，所述转动槽（4）长度方向的两侧均水平贯穿设置有长槽（13）。2.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用修边装置，其特征在于，所述从动槽（5）为圆柱体状结构，且从动槽（5）相对两侧内壁上水平转动连接有限位齿轮（6），所述限位齿轮（6）与从动齿轮（8）啮合设置。3.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用修边装置，其特征在于，所述转动筒（7）内套接有打磨盘（12），所述打磨盘（12）为两端贯通的圆柱体状中空结构，且打磨盘（12）长度方向的两端均贯穿长槽（13）设置。4.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用修边装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部长度方向一端竖直设置有竖板（14），所述竖板（14）的侧壁上转动连接有绕线辊（15），且绕线辊（15）的一端连接有第二驱动电机。5.根据权利要求1所述的一种橡胶管生产用修边装置，其特征在于，所述底板（1）的顶部通过连接杆固定设置有限位环（16），所述限位环（16）共设置有两个且分别位于支撑柱（2）的两侧设置。2CN108422285A说明书1/2页一种橡胶管生产用修边装置技术领域[0001]本发明涉及橡胶管加工技术领域，尤其涉及一种橡胶管生产用修边装置。背景技术[0002]橡胶管是指气体输送用的管子，常用于气焊、气割、各种气体保护焊、等离子弧焊接和切割等。橡胶加工过程包括塑炼、混炼、压延或挤出、成型和硫化等基本工序，每个工序针对制品有不同的要求，分别配合以若干辅助操作。为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；胶料经过压出制成一定形状坯料；再使其与经过压延挂胶或涂胶的纺织材料(或与金属材料)组合在一起成型为半成品；最后经过硫化又将具有塑性的半成品制成高弹性的最终产品。[0003]橡胶管加工时经注塑成型后，其表面会有毛边，需要对其进行修剪，人工去毛边不仅劳动强度大且效率低，使用冷冻修边机等机械产生的成本又太高，不利于企业的生产效益，为此我们设计出一种橡胶管生产用修边装置，来解决上述问题。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡胶管生产用修边装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种橡胶管生产用修边装置，包括底板，所述底板为长方体状结构且顶部竖直固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有固定座，所述固定座为长方体状结构且中部开设有转动槽，所述转动槽呈圆柱体状设置且底部开设有从动槽，转动槽内活动设置有转动筒，所述转动筒为圆柱体状中空结构且外壁上固定套接有从动齿轮，所述固定座的