多工位钻攻加工中心.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108422198A(43)申请公布日2018.08.21(21)申请号201810559952.5(22)申请日2018.06.02(71)申请人斯达康（福建）五金科技有限公司地址363900福建省漳州市长泰县福建长泰经济开发区兴泰工业园区(72)发明人马卫中(74)专利代理机构北京维正专利代理有限公司11508代理人罗焕清(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)B23Q7/02(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B23Q3/08(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图7页(54)发明名称多工位钻攻加工中心(57)摘要本发明公开了一种多工位钻攻加工中心，其技术方案要点包括工作台，所述工作台上转动连接有转动轮盘以及驱动所述转动轮盘间歇性转动的驱动电机，所述转动轮盘的上表面周向间隔设置有若干放置工位，所述工作台上位于转动轮盘外侧周向设置有若干加工工位，所述工作台上位于转动轮盘外周侧还设置有下料工位，本发明具有减少生产的人力成本的效果。CN108422198ACN108422198A权利要求书1/1页1.一种多工位钻攻加工中心，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）上转动连接有转动轮盘（2）以及驱动所述转动轮盘（2）间歇性转动的驱动电机（12），所述转动轮盘（2）的上表面周向间隔设置有若干放置工位（3），所述工作台（1）上位于转动轮盘（2）外侧周向设置有若干加工工位（4），所述工作台（1）上位于转动轮盘（2）外周侧还设置有下料工位（5）。2.根据权利要求1所述的多工位钻攻加工中心，其特征在于：所述加工工位（4）包括钻孔工位（41）与攻丝工位（42），所述钻孔工位（41）与攻丝工位（42）间隔交错设置。3.根据权利要求1所述的多工位钻攻加工中心，其特征在于：所述工作台（1）位于放置工位（3）一侧设置有紧固气缸（21），所述紧固气缸（21）的活塞杆竖直向上且位于其末端固定有水平延伸至放置工位（3）上方的紧固板（23）。4.根据权利要求3所述的多工位钻攻加工中心，其特征在于：所述紧固板（23）中部开设有加工通槽（231），使得紧固板（23）呈凹型设置。5.根据权利要求3所述的多工位钻攻加工中心，其特征在于：所述紧固气缸（21）一侧竖直设置有穿过所述紧固板（23）的导向杆（22）。6.根据权利要求1所述的多工位钻攻加工中心，其特征在于：所述工作台（1）上位于所述加工工位（4）一侧设置有冷却液管（13），所述冷却液管（13）的一端延伸至放置工位（3）上方，另一端连接有呈环形的连通管（14），连通管（14）连接有装有冷却液的冷却水箱（16）。7.根据权利要求6所述的多工位钻攻加工中心，其特征在于：所述工作台（1）的台面上位于转动轮盘（2）的下方开设有环形的集液槽（15），所述集液槽（15）的底面上开设有回收孔（17），位于工作台（1）下方设置有管道连通于所述回收孔（17）的回收水箱（18）。8.根据权利要求1所述的多工位钻攻加工中心，其特征在于：所述放置工位（3）包括工位台（31）以及位于工位台（31）两侧间隔设置的限位柱（32）。9.根据权利要求3所述的多工位钻攻加工中心，其特征在于：所述转动轮盘（2）的中心位置竖直设置有呈方形框状的隔板（24），位于隔板（24）内侧设置有驱动紧固气缸（21）运作的气动源（241）。10.根据权利要求1所述的多工位钻攻加工中心，其特征在于：所述下料工位（5）包括竖直设置于所述工作台（1）上的升降气缸（52）以及水平设置于所述升降气缸（52）的活塞杆上的滑台气缸（53），所述滑台气缸（53）的滑台上固定有收料板（531），所述收料板（531）临近加工工位（4）的侧壁上朝向工位台（31）与限位柱（32）之间的间隔处延伸设置有卸料杆（532）。2CN108422198A说明书1/5页多工位钻攻加工中心技术领域[0001]本发明涉及金属制品加工机床技术领域，更具体地说它涉及一种多工位钻攻加工中心。背景技术[0002]在日常生产生活中，当需要将部件安装固定在一个固定平面上时，较普遍采用的方法就是外接固定板为媒介的方式，将部件连接于固定板上后再将固定板安装在固定平面上实现部件与固定面之间的结合，这种安装方法需要在固定板上开设若干带有螺纹的通孔以实现固定板与固定平面以及部件的装配连接。[0003]现有技术中在对上述的固定板进行制造成型加工时，其成型加工方法一般是由人工操作对固定板上不同位置的通孔以及通孔内螺纹分工序进行操作，在一个位置的钻孔工序完成后进行攻丝工序，再移至另一位置的钻孔与攻丝工序，每个工序上的加工操作机台都需要配备一个操作员进行上料与卸料的操作，耗费人力资源，增大了固定板的生产成本。