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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108446446A(43)申请公布日2018.08.24(21)申请号201810148493.1(22)申请日2018.02.13(71)申请人东华大学地址201620上海市松江区松江新城人民北路2999号(72)发明人丁浩曹雅萍朱世根狄平白云峰(74)专利代理机构上海泰能知识产权代理事务所31233代理人宋缨孙健(51)Int.Cl.G06F17/50(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称变形织针矫形夹具、制造方法及其矫形方法(57)摘要本发明涉及一种变形织针矫形夹具、制造方法及其矫形方法,通过对变形织针变形规律的统计、基于反向过量矫正的思想、利用有限元矫正模拟分析的手段得到一个变形范围内的矫形夹具轮廓形状,从而制造得到使用相应形变量范围内的变形织针矫形夹具,通过该矫形夹具能够对变形量在该变形范围内的变形织针进行矫正,克服织针矫形中的回弹问题,能够将变形织针的变形量矫正至允许误差范围内,达到合格品织针的形状要求。CN108446446ACN108446446A权利要求书1/1页1.一种变形织针矫形夹具制造方法,包括以下步骤:a)对变形织针的变形量进行检测和统计,根据统计结果将织针的变形范围分成若干组,并确定各组变形范围的最大变形量;b)选取某组检测织针中最大变形量的变形织针进行有限元分析矫正模拟,对变形织针的变形位置施加与变形方向反向的位移载荷,释放位移载荷后,检测变形织针与织针设计图样的偏差量,与允许公差对比判断矫正效果;c)经过施加大小不等的位移载荷的矫正模拟分析,得出变形织针与织针设计图样的偏差量在允许公差范围内的极限位移载荷,得到该极限位移载荷下变形织针的极限轮廓;d)将步骤c)中得到的变形织针极限轮廓作为变形织针矫形夹具的矫形轮廓,结合织针设计图样进行加工成型。2.根据权利要求1所述的变形织针矫形夹具制造方法,其特征在于:所述步骤a)中采用投影仪或者影像筛选仪对变形织针的变形量进行检测。3.根据权利要求1所述的变形织针矫形夹具制造方法,其特征在于:所述步骤b)中有限元分析矫正模拟采用试算法和仿真法进行模拟。4.根据权利要求1所述的变形织针矫形夹具制造方法,其特征在于:重复步骤b)~d),依照步骤a)中织针变形范围的分组分别确定其他分组中变形织针矫形夹具的矫形轮廓,加工成型得到各组变形范围适用的变形织针矫形夹具。5.一种权利要求1所述的变形织针矫形夹具,包括垫板(1)、压块(2)、第一压紧块(3)和第二压紧块(4),其特征在于:所述压块(2)沿长度方向的表面轮廓与变形织针针脚侧的极限轮廓相匹配,所述垫板(1)沿长度方向的表面轮廓与变形织针针背侧的极限轮廓相匹配,矫形时若干待矫形织针(6)并排设置于垫板(1)和压块(2)之间、两侧分别通过第一压紧块(3)和第二压紧块(4)配合压紧,所述第一压紧块(3)和第二压紧块(4)的高度小于待矫形织针(6)的高度。6.根据权利要求5所述的一种变形织针矫形夹具,其特征在于:所述第一压紧块(3)和第二压紧块(4)通过G形夹(5)夹紧。7.一种权利要求5所述的变形织针矫形夹具的矫形方法,包括以下步骤:(1)将第一压紧块(3)放置于压块(2)上表面的一侧;(2)依次向压块(2)上并排摆入若干待矫形织针(6);(3)将第二压紧块(4)放置于压块(2)上表面、待矫形织针(6)的另一侧,并通过第一压紧块(3)和第二压紧块(4)压紧若干待矫形织针(6);(4)将垫板(1)放置于待矫形织针(6)上并调整与待矫形织针(6)的背侧轮廓相配合;(5)将矫形夹具整体放入静压力设备的置物台上,对矫形夹具整体进行施压,控制施压压力和时间;(6)时间结束取出完成矫形的织针并进行变形量检测,判定织针合格与否。8.根据权利要求7所述的一种变形织针矫形夹具的矫形方法,其特征在于:所述步骤(5)中施压压力为3~8Mpa。9.根据权利要求7或8所述的一种变形织针矫形夹具的矫形方法,其特征在于:所述步骤(5)中施压时间控制为5~15min。2CN108446446A说明书1/4页变形织针矫形夹具、制造方法及其矫形方法技术领域[0001]本发明属于织针矫正的技术领域,特别是涉及一种变形织针矫形夹具、制造方法及其矫形方法。背景技术[0002]织针产品集团化、品牌化的发展趋势越来越明显,行业对织针的要求越来越高。由于在加工和热处理等环节中应力的作用,织针经常产生随机的、不可控的变形。而变形织针会严重影响针织品的质量和针织机械的生产效率,因此,变形织针必须剔除。受此影响,中国在高档织针的生产和销售方面较为落后,严重制约了织针行业的发展和进步。[0003]目前,对织针变形控制的技术,主要体现在热处理工艺控制、夹具的使用以及回火