染整工业废水的化学处理法.pptx

会计学对碱性印染废水的处理，主要有与酸性废水相互中和、投药中和及烟道气中和三种方法。
一、酸、碱废水直接中和
此法中和后pH的调节值可达6.5～8.5。可在调节池中进行，不用投药，设备简单，管理方便。二、加酸中和法
常用工业硫酸和盐酸，其中硫酸价格较低，应用较多。
2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O
Na2CO3+H2SO4=Na2SO4+H2O+CO2↑
Na2S+H2SO4=Na2SO4+H2S↑

三、烟道气中和法
印染废水由塔顶布水器均匀淋下，烟道气则由塔底逆流而上，两者在填料层间逆流接触，烟道气中的酸性气体与印染废水中的碱性物质（如NaOH）反应如下：
2NaOH+CO2=Na2CO3+H2O
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O
2NaOH+H2S=Na2S+2H2O

烟道气中和法优缺点：
（1）使废水的pH值可从10～12下降到6～7。
（2）节省大量自来水，除尘后的沉淀物含煤达30％左右，可作为燃料回用。
（3）中和后的废水，其硫化物、耗氧量和色度都有所增加。
（4）废水的温度会有所提高。
第二节混凝处理法一、胶体的特性与结构（一）胶体的特性(二)胶体的双电层结构：二、混凝的原理三、混凝剂与助凝剂

（2）硫酸亚铁（FeSO4.7H2O）
是半透明绿色结晶体，易溶于水。
使用硫酸亚铁时应将二价铁先氧化为三价铁，然后再起混凝作用。
该混凝剂适用于处理碱度高只有浊度的废水。
（3）硫酸铝Al2（SO4）3.18H2O
硫酸铝有精制和粗制两种，易溶于水，水溶液呈酸性；
精制硫酸铝为白色结晶体；
粗制硫酸铝含杂较多，价格较低；
硫酸盐使用便利，混凝效果较好，当水温低时形成的絮凝体较松散。2．有机高分子类混凝剂
聚丙烯酰胺（PAM）
它是一种非离子型高聚合度的有机高分子混凝剂。它的优良性能在于其分子的各个链节与水中胶粒都有强烈的吸附作用，它既可作混凝剂，又可作助凝剂。
（二）助凝剂
为了提高混凝效果而投加到废水中以促进絮凝体增大，加快沉淀的物质称助凝剂。
起调节和改善混凝条件作用
这类药剂本身不起混凝作用，仅起辅助作用。
起改善絮凝体结构作用
当混凝剂产生的絮凝体细小松散时，可投加高分子助凝剂，使细小松散的絮凝体变得粗大密实。
四、混凝剂的选择
铝盐和铁盐等，对废水中呈胶状或悬浮状的染料有良好的混凝效果。但对水溶性染料中分子量较小，混凝效果很差。对阳离子染料的效果也不好。
碱式氯化铝和聚丙烯酰胺的混凝效果优于无机盐混凝剂，但聚丙烯酰胺价格较贵，多作为助凝剂。五、影响混凝的因素（二）废水水质对混凝效果的影响浊度：
浊度过高或过低都不利于混凝。
pH值：
每一种混凝剂都有相对最佳pH值，如硫酸铝pH值在5～7.5，硫酸亚铁pH=4.5～7.5时。
水温：
水温低，无机盐类水解反应慢；当温度超过90℃时易使高分子老化或分解生成不溶性物质，反而降低混凝效果。（三）混凝剂的影响
混凝剂种类：
水中污染物呈胶体状态应先加无机混凝剂，如絮凝体细小，还需投加高分子混凝剂。
混凝剂投加量：
普通铁盐、铝盐为10～30ml/L；有机高分子混凝剂只需1～5ml/L。
混凝剂投加顺序：
当无机混凝剂与有机混凝剂并用时，先投加无机混凝剂。但当处理的胶粒在50μm以上时，常先投加有机混凝剂吸附架桥，再加无机混凝剂压缩扩散层，二者使胶体脱稳。六、混凝剂的投加与混合（二）混合设备
有隔板混合及机械混合两种形式。
隔板混合池内设有数块隔板，混合时间一般在10～30s内完成。
机械混合是借助电动机带动搅拌桨进行搅拌混合的一种混合。

（三）反应设备
根据反应池中水力流动方式分为隔板式反应池和机械搅拌反应池。
隔板反应池结构简单，管理方便，混凝效果好。缺点是反应时间长，占地面积大，特别适合处理水流量大的污水处理厂。
机械搅拌反应池是利用搅拌桨的转动引起水中的颗粒相互碰撞而进行混凝。第三节氧化脱色法
以氯为氧化剂的光氧化反应过程如下：
CI2+H2O→HCl+HOCl
HClO→HCl+[O]
含碳有机物+[O]→H2O+CO2
氯溶于水生成次氯酸，在光的作用下分解产生新生态氧[O]，其性能非常活泼而且具有强烈的氧化能力。在光的促进下，新生态氧对废水中的有机污染物质进行急速氧化分解。（二）光氧化脱色法的特点
（1）氧化作用强烈；
（2）没有污泥产生；
（3）适用范围广；
（4）在脱去印染废水色度的同时，对BOD和COD也有很高的去除率；
（5）装置紧凑，占地面积小；
（6）印染废水的氧化脱色，反应时间一般为0.5~2.0h。
二、氯氧化脱色法
（一）氯氧化脱色法的原理
是利用存在于废水中的显色有机物，在化学反应中能被氧化的性质，应用氯及其化合物作为氧化剂，氧化破坏显色有机物的结构，达到脱色的目的。采用液氯时，氯溶于水中后迅速水解成次