用于制造风力涡轮转子叶片根部区段及相关的风力涡轮叶片的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108453969A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810010881.3(22)申请日2018.01.05(30)优先权数据15/3992382017.01.05US(71)申请人通用电气公司地址美国纽约州(72)发明人B.阿伯特D.A.海努姆A.里亚希(74)专利代理机构中国专利代理(香港)有限公司72001代理人郭帆扬傅永霄(51)Int.Cl.B29C39/08(2006.01)B29C39/26(2006.01)B29L31/08(2006.01)权利要求书1页说明书10页附图8页(54)发明名称用于制造风力涡轮转子叶片根部区段及相关的风力涡轮叶片的方法(57)摘要本发明涉及用于制造风力涡轮叶片的根部区段的方法，其包括组装模型，该模型具有内圆柱体节段、外圆柱体节段以及底部凸缘，其中，径向空间限定于内圆柱体与外圆柱体之间。根部毂连接器周向环绕底部凸缘附接，使得根部毂连接器沿轴向延伸至径向空间中。拉挤杆的第一筒装载至空间中，其中，第一筒包括多个第一拉挤杆，第一拉挤杆布置成与内圆柱体节段相邻。例如，利用盖或顶部凸缘来将空间密封，并且，将空间排空。使树脂灌注至空间中，使得树脂通过拉挤杆之间的径向空间而迁移，且然后，使树脂固化。然后，将根部区段从模型中移除。本发明包含通过该方法而形成的风力涡轮叶片根部区段。CN108453969ACN108453969A权利要求书1/1页1.一种用于制造风力涡轮叶片的根部区段的方法，所述方法包括：组装模型，该模型具有内圆柱体节段、外圆柱体节段以及底部凸缘，其中，在所述内圆柱体节段与所述外圆柱体节段之间限定径向空间；使多个根部毂连接器周向环绕所述底部凸缘固定，使得所述根部毂连接器延伸至所述径向空间中；将拉挤杆的第一筒装载至所述空间中，其中，所述第一筒包括多个第一拉挤杆，该第一拉挤杆布置成与所述内圆柱体节段相邻；在所述模型中的所述空间的上方密封，并且，将所述空间排空；将树脂灌注至所述空间中，使得所述树脂在所述拉挤杆之间迁移，且使所述树脂固化；以及将所述固化后的根部区段从所述模型移除。2.根据权利要求1所述的方法，其中，拉挤杆的所述第一筒包括第一圆柱形支撑套管，所述拉挤杆紧靠所述第一圆柱形支撑套管定位，并且，所述第一圆柱形支撑套管紧靠所述内圆柱体节段定位。3.根据权利要求2所述的方法，还包括提供所述第一筒内的器件，用于将所述第一拉挤杆紧靠所述第一圆柱形支撑套管保持。4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述保持器件包括环绕所述第一拉挤杆包裹的丝束材料或织物材料之一。5.根据权利要求3所述的方法，其中，所述保持器件包括在所述第一筒中遍及所述第一拉挤杆而层叠的织物包裹材料。6.根据权利要求5所述的方法，其中，所述第一拉挤杆附接至所述织物包裹材料。7.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一拉挤杆具有相同的长度和直径。8.根据权利要求1所述的方法，其中，所述第一拉挤杆具有不同的长度、不同的直径或不同的材料中的任一个或组合。9.根据权利要求1所述的方法，其中，所述灌注步骤还包括对所述模型进行旋转驱动而生成离心力，该离心力驱动所述树脂通过所述拉挤杆之间的所述径向空间。10.根据权利要求1所述的方法，还包括将拉挤杆的第二筒装载至与拉挤杆的所述第一筒同中心的所述径向空间中，其中，所述第二筒包括紧靠第二圆柱形支撑套管布置的多个第二拉挤杆。2CN108453969A说明书1/10页用于制造风力涡轮转子叶片根部区段及相关的风力涡轮叶片的方法发明领域[0001]本主题大致涉及风力涡轮，且更具体地，涉及风力涡轮转子叶片组件的根部构造。[0002]发明背景风力被认为是目前可用的最清洁且最环境友好的能源之一，而在这点上，风力涡轮越来越受到关注。现代的风力涡轮典型地包括塔架、发电机、齿轮箱、舱体以及转子。转子联接至舱体，且包括可旋转毂，可旋转毂具有一个或更多个转子叶片。转子叶片通过叶片根部而连接至毂。转子叶片使用已知的翼型原理来从风采集动能，并且，使动能通过旋转能而转化成机械能，从而使轴转动，其中，该轴将转子叶片联接至齿轮箱，或如果未使用齿轮箱，则直接地联接至发电机。然后，发电机使机械能转化成可被调配给公用电网的电能。[0003]转子叶片的具体尺寸是促成风力涡轮的总体容量的重要因素。具体地，转子叶片的长度或翼展的增加通常可能导致风力涡轮的能量产量的总体增加。因此，增加转子叶片的尺寸的努力帮助使风力涡轮技术持续发展，且有助于将风能采用为备选的具备商业竞争力的能源。然而，转子叶片尺寸的这样的增加可能对各种风力涡轮构件施加增加的载荷。例如，较大的转子叶片可能经历叶片根部与毂之间的连接部处的增加的应力，导致具有挑战性的设计约束条件，两者