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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108453639A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810073086.9(22)申请日2018.01.25(71)申请人金勇地址325205浙江省温州市永嘉县瓯北镇雅林村(72)发明人金勇(51)Int.Cl.B24D13/02(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图5页(54)发明名称一种砂布轮及其制作方法(57)摘要本发明公开了一种砂布轮及其制作方法,由多层砂布叠加在一起组成,经模具压紧用线装订结实,且中间设有安装孔,方便砂布轮安装在设备上。一种砂布轮的制作方法,包括如下步骤:a.制作双面有砂的砂布;b.裁剪成需要形状和尺寸的砂布片;c.将裁剪好的砂布片套在模具上;d.压紧用线多层装订结实。在砂布片中间可以设置成布料等柔性材料,外圈采用砂布,这样设计用于锥螺纹的抛光机使用不会因为全部是砂布安装使用的时候磨损抛光机的锥螺纹。在砂布片的靠近外圆边处开多条缝,在砂布片和砂布片叠加的中间可以隔一层外径比较小的材料,使外层有一些活动的空隙,在打磨的时候对高低不同的面能起到更好的打磨抛光效果。CN108453639ACN108453639A权利要求书1/1页1.一种砂布轮,包括多层叠加在一起的纱布片(1)组成,其特征在于:多层叠加在一起的纱布片(1)经模具压紧用线装订结实,且中间设有安装孔(3),方便砂布轮安装到设备上。2.一种砂布轮的制作方法,其特征在于:包括如下步骤,a.制作双面有砂的砂布;b.裁剪成需要形状和尺寸的砂布片;c.将裁剪好的砂布片套在模具上;d.压紧用线多层装订结实。3.根据权利要求书1所述的一种砂布轮,其特征在于:所述砂布轮中间的安装孔(3)两端设有硬边(2),使砂布轮有更高的装订强度和更好的安装到砂轮机上。4.根据权利要求书2所述的一种砂布轮的制作方法,其特征在于:所述纱布片中间可以设置成布料等柔性材料,外圈采用砂布,这样设计用于锥螺纹的抛光机使用不会因为全部是砂布安装使用的时候磨损抛光机的锥螺纹。5.根据权利要求书2所述的一种砂布轮的制作方法,其特征在于:所述砂布片叠加时采用错位叠加,使叠加处基本和其它部分厚度一致。6.根据权利要求书2所述的一种砂布轮的制作方法,其特征在于:所诉砂布片的靠近外圆边处开多条缝,可以起到更有效的打磨到任何地方。7.根据权利要求书2所述的一种砂布轮的制作方法,其特征在于:所述砂布片和砂布片叠加的中间可以隔一层外径比较小的材料,使砂布在打磨的时候有更多的压缩余地起到更好的打磨抛光效果。2CN108453639A说明书1/2页一种砂布轮及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及用于对工业和日用品的打磨技术领域,具体为一种砂布轮及其制作方法。背景技术[0002]随着人民生活质量不断提高我们生活和生产中的产品器具形状也越来越多样,很多产品需要打磨和抛光,以前的生产方式是靠人工进行打磨,操作环境粉尘污染严重,工人劳动强度大,特别是产品形状复杂,对工人技术要求高,而且自动化设备没有办法替代,因为以前我们都是用砂带机打磨,对有凹凸面的工件工人就用砂带的边进行打磨,砂带磨损后工人就修掉一些,再往里面磨,现在简单的工件已经实现自动化机械手进行生产,但是比较复杂和带有凹凸面的工件就算编制了很精细的运行程序也没有办法批量生产,所以没有办法替代复杂的工件打磨。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种砂布轮及其制作方法。[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:一种砂布轮,包括多层叠加在一起的纱布片组成,多层叠加在一起的纱布片经模具压紧用线装订结实,且中间设有安装孔,在安装孔两端设有硬边,使砂布轮有更高的装订强度和更好的安装到砂轮机上。[0005]下述是一种砂布轮的制作方法,包括如下步骤:a.制作双面有砂的砂布;b.裁剪成需要形状和尺寸的砂布片;c.将裁剪好的砂布片套在模具上;d.压紧用线多层装订结实。[0006]优选的,所述纱布片中间可以设置成布料等柔性材料,外圈采用砂布,这样设计用于锥螺纹的抛光机使用不会因为全部是砂布安装使用的时候磨损抛光机的锥螺纹。[0007]优选的,所述砂布片叠加时采用错位叠加,使叠加处基本和其它部分厚度一致。[0008]优选的,所诉砂布片的靠近外圆边处开多条缝,可以起到更有效的打磨到任何地方。[0009]优选的,所述砂布片和砂布片叠加的中间可以隔一层外径比较小的材料,使砂布在打磨的时候有更多的压缩余地起到更好的打磨抛光效果。[0010]本发明所达到的有益效果是:使用本发明以后机器人可以完全替代人工进行打磨,而且对带有凹凸面相对以前比较难打磨的工件也适用,这样可以大大提高抛光打磨自动化的