一种用于检测焊点强度试验台装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108458939A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810610769.3(22)申请日2018.06.14(71)申请人南京卓耐重工机械制造有限公司地址210000江苏省南京市溧水区洪蓝镇工业集中区(72)发明人周克谋(51)Int.Cl.G01N3/22(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于检测焊点强度试验台装置(57)摘要本发明公开了汽车检测技术领域的一种用于检测焊点强度试验台装置，包括支撑台和扭力扳手，所述支撑台上端固定钳口架，所述固定钳口架内部开设通槽，且通槽内设有螺纹杆，所述固定钳口架侧面固定滑轨一端，所述滑轨另一端穿过移动钳口架，所述移动钳口架内部设有螺纹，所述螺纹杆一端与移动钳口架螺纹连接，所述螺纹杆另一端穿过固定钳口架，本发明利用电动机带动螺纹杆，螺纹杆螺纹连接移动钳口架固定试片，通过扭力扳手沿着导向板施加均匀的力，不会出现方向偏差导致的数据不准确，在不使用该装置时通过手动手摇柄使得齿轮啮合带动齿条支撑板支撑扭力扳手不会出现磨损现象。CN108458939ACN108458939A权利要求书1/1页1.一种用于检测焊点强度试验台装置，其特征在于：包括支撑台（1）和扭力扳手（6），所述支撑台（1）上端固定钳口架（3），所述固定钳口架（3）内部开设通槽，且通槽内设有螺纹杆（13），所述固定钳口架（3）侧面固定滑轨（14）一端，所述滑轨（14）另一端穿过移动钳口架（2），所述移动钳口架（2）内部设有螺纹，所述螺纹杆（13）一端与移动钳口架（2）螺纹连接，所述螺纹杆（13）另一端穿过固定钳口架（3），且螺纹杆（13）的端部设置有齿轮一（7），所述支撑台（1）上端固定支撑底座（4），所述支撑底座（4）上端固定电动机（19），所述电动机（19）输出端套有齿轮二（8），所述齿轮一（7）与齿轮二（8）啮合，所述固定钳口架（3）与移动钳口架（2）上端设有磁力座（17），所述磁力座（17）侧边设有磁力开关（18），所述磁力座（17）上端设有夹口（16），所述支撑台（1）设有导向板（5），所述扭力扳手（6）一端穿过导向板（5），所述支撑台（1）内部开设空腔，且空腔内设置齿轮三（11）、齿轮四（12）和齿条支撑板（9），所述支撑台（1）侧面设置手摇柄（10），且手摇柄（10）与齿轮四（12）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于检测焊点强度试验台装置，其特征在于：所述齿轮三（11）设置两组，且前端都与齿轮四（12）啮合，后端都与齿条支撑板（9）啮合。3.根据权利要求1所述的一种用于检测焊点强度试验台装置，其特征在于：所述扭力扳手（6）上设有扭力表（20），所述齿条支撑板（9）支撑扭力扳手（6）。4.根据权利要求1所述的一种用于检测焊点强度试验台装置，其特征在于：所述夹口（16）设有两组，且夹口（16）安装在磁力开关（18）上。5.根据权利要求1所述的一种用于检测焊点强度试验台装置，其特征在于：所述螺纹杆（13）穿过固定钳口架（3）两侧，且外表面套有垫圈（15）。6.根据权利要求1所述的一种用于检测焊点强度试验台装置，其特征在于：所述支撑台（1）、固定钳口架（3）、移动钳口架（2）外表面均喷涂保护漆层。2CN108458939A说明书1/3页一种用于检测焊点强度试验台装置技术领域[0001]本发明涉及汽车检测技术领域，具体为一种用于检测焊点强度试验台装置。背景技术[0002]焊点强度实验是通过对焊接件焊点撕裂测算扭力的实验，通常要进行试板焊接，然后检测试片的焊点强度并根据检测结果调节焊接参数，使得以调整的焊接参数进行焊接得到的焊点达到所需的强度要求。通常，可以通过剔除试验检测试片的焊点强度，从而至少部分地破坏焊点以露出焊点的熔核。通过目测熔核大小或者通过试片撕裂数据，即可定性判断焊点的强度，根据定性判断的结果可以相应调整焊接参数，以使该焊接参数满足实际工件焊接所需，然而市面上多数采用撕裂试验，焊点强度试验装置通常都是利用台虎钳手动固定试板，用扭力扳手测算，但使用扭力扳手时，没有导向板，导致受力不均，数据存在误差，长时间使用扭力扳手出现磨损现象。[0003]例如专利申请号CN201510935158.2一种汽车部件焊点检测设备，包括焊点检测设备，所述焊点检测设备包括检测装置和控制台，所述检测装置包括固定架、传动装置、计数器和工业相机，所述传动装置通过第一支撑杆安装在固定座上，所述固定座为两组，此种设备不适用于汽车小件检测。[0004]基于此，本发明设计了一种用于检测焊点强度试验台装置，以解决上述问题。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种用于检测焊点强度试验台装置，以解决上述背景技术中提出