一种竹制板生产用传送设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108455263A(43)申请公布日2018.08.28(21)申请号201810294055.6(22)申请日2018.04.03(71)申请人刘丽丽地址313000浙江省湖州市安吉县递铺街道老庄村大湾庄自然村35号(72)发明人刘丽丽(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种竹制板生产用传送设备(57)摘要本发明公开了一种竹制板生产用传送设备，包括移动座和控制器，所述移动座的顶部固定有安装板、电动缸和矩形杆，且电动缸位于安装板和矩形杆之间，所述电动缸的活塞杆固定有与导向杆垂直的安装板，且安装板滑动套接在导向杆的外侧，所述安装板转动连接有转动管，且转动管的底端固定有位于安装板下方的带轮环。本发明通过移动座、电动缸、安装板、载料板、导向管、推杆电机、驱动电机、带轮、带轮环、转动管和推板，不仅能够将板材传送到不同高度的位置，且一组限位板间的板材传送完毕后，能够驱使载料板转动，从而对另一组限位板间的板材进行传送，传送效率高，无需人工拾取传送，使用灵活且便利。CN108455263ACN108455263A权利要求书1/1页1.一种竹制板生产用传送设备，包括移动座(1)和控制器(16)，其特征在于，所述移动座(1)的顶部固定有安装板(3)、电动缸(4)和矩形杆(5)，且电动缸(4)位于安装板(3)和矩形杆(5)之间，所述电动缸(4)的活塞杆固定有与导向杆(2)垂直的安装板(3)，且安装板(3)滑动套接在导向杆(2)的外侧，所述安装板(3)转动连接有转动管(9)，且转动管(9)的底端固定有位于安装板(3)下方的带轮环(8)，带轮环(8)连接有驱动结构，所述转动管(9)远离带轮环(8)的一端固定有载料板(10)，且载料板(10)位于安装板(3)的顶部上方，所述矩形杆(5)的外侧滑动套接有导向管(12)，且导向管(12)套设在带轮环(8)和转动管(9)的内侧，所述导向管(12)的外侧固定套接有限位环(17)，且限位环(17)位于载料板(10)的顶部上方，所述导向管(12)贯穿载料板(10)的一端固定有固定板(13)，且固定板(13)的顶部固定有推杆电机(14)，所述推杆电机(14)的活塞杆固定有推板(15)，且推板(15)的两侧设有固定在载料板(10)顶部的限位板(11)。2.根据权利要求1所述的一种竹制板生产用传送设备，其特征在于，所述驱动结构包括固定在安装板(3)一侧的驱动电机(6)，且驱动电机(6)的输出轴固定有带轮(7)，且带轮(7)与带轮环(8)通过同步带连接。3.根据权利要求1所述的一种竹制板生产用传送设备，其特征在于，所述安装板(3)设有与导向杆(2)大小适配的导向孔，且导向杆(2)滑动套接在导向孔内，且导向杆(2)的顶端固定有第一限位块。4.根据权利要求1所述的一种竹制板生产用传送设备，其特征在于，所述载料板(10)设有与导向管(12)大小适配的圆孔，且导向管(12)套设在圆孔内，且限位环(17)的直径大于圆孔直径，且载料板(10)的顶部设有环形槽，环形槽内固定有耐磨橡胶圈，且耐磨橡胶圈位于限位环(17)的下方。5.根据权利要求1所述的一种竹制板生产用传送设备，其特征在于，所述矩形杆(5)与导向杆(2)平行，且矩形杆(5)的顶端固定有位于导向管(12)内的第二限位块，且导向管(12)的底端设有与矩形杆(5)大小适配的矩形孔，且矩形杆(5)滑动套接在矩形孔内。6.根据权利要求1所述的一种竹制板生产用传送设备，其特征在于，所述移动座(1)设有移动轮，且移动座(1)的顶部固定有手推杆，且控制器(16)固定在手推杆上，且控制器(16)的型号为ATMEGA16。2CN108455263A说明书1/3页一种竹制板生产用传送设备技术领域[0001]本发明涉及传送设备技术领域，尤其涉及一种竹制板生产用传送设备。背景技术[0002]竹板材是由一片片加工处理好的精致竹片经胶合压制而成的板材和方材，竹板生产通常须采用4-6年龄大径楠竹，经锯切断料，分片，粗刨，高温蒸煮，高压碳化，烘干，精刨，分色选片，组胚压合，砂光等数十道工艺处理，具有卓越的物理学性能，并且具有吸水膨胀系数小，不干裂，不变形等优点。[0003]目前，竹制板在生产加工的工程中，通常会使用到传送装置，然而，现有的传送装置位置固定，局限性较大，且其没有一个好的使用效果，其不能根据使用者的需要将板材传送到不同高度的位置，为此，往往需要人工对其上的板材进行捡拾后，再放置到所需高度的位置，使用不够灵活。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹制板生产用传送设备。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下