一种加强型工字轮及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108466870A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810118094.0(22)申请日2018.02.06(71)申请人江阴市一达管件科技有限公司地址214432江苏省无锡市江阴市澄江街道工业集中区富民创业园（皮弄村）(72)发明人王国平查晨旭王晓忠(74)专利代理机构上海顺华专利代理有限责任公司31203代理人蒋骏杰(51)Int.Cl.B65H75/14(2006.01)B65H75/18(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种加强型工字轮及其制造方法(57)摘要本发明提出了一种加强型工字轮及其制造方法，包括采用热压工艺一体成型制成的工字轮基体，以及点焊装配在工字轮基体法兰面上的联锁件及点焊装配在联锁件轴线间的轴管，法兰面车削有放置联锁件的定位台阶。本发明具有以下优点：(1)将原先两片法兰及圆筒三段组合结构，调整为一体式的工字轮基体，不存在缝隙，避免了卡丝断线问题；(2)法兰面车削定位台阶，用于放置联锁件，点焊组装，有效提高工字轮整体同心度；(3)以轴管为基准，车削绕丝面，能够确保同心度控制在0.1mm以下，法兰面的轴线跳动也从原先的1mm控制到0.1mm；(4)采用热压工艺制备工字轮本体，整体强度远大于冲压焊接型工字轮，但制作成本远低于锻造、车削加工成型的一体式工字轮。CN108466870ACN108466870A权利要求书1/1页1.一种加强型工字轮，其特征在于，包括工字轮基体(1)、联锁件(2)和轴管(3)，其中，工字轮基体(1)截面呈工字形，工字轮基体(1)的中部为圆筒形绕丝面(11)，工字轮基体(1)的两端为法兰面(12)，法兰面(12)与绕丝面(11)共轴线且一体成型；法兰面(12)中心各安装有一片联锁件(2)，在两片联锁件(2)中心之间固定有轴管(3)；联锁件(2)外表面至绕丝面(11)之间设有导电通道。2.根据权利要求1所述的加强型工字轮，其特征在于，所述工字轮基体(1)和联锁件(2)的外表面设有防锈涂层(13)。3.根据权利要求2所述的加强型工字轮，其特征在于，所述绕丝面(11)的防锈涂层(13)上至少局部区域开设有导电区A(14)，联锁件(2)的防锈涂层(13)上至少局部区域开设有导电区B(15)，导电区A(14)和导电区B(15)之间形成导电通道。4.根据权利要求3所述的加强型工字轮，其特征在于，所述导电区A(14)和导电区B(15)均为金属导电镀层。5.根据权利要求4所述的加强型工字轮，其特征在于，所述金属导电镀层为镀锌层中的一种。6.根据权利要求1～5中任一项所述的加强型工字轮，其特征在于，所述法兰面(12)的中心设有定位台阶(121)，联锁件(2)固定在定位台阶(121)中。7.一种加强型工字轮的制造方法，用于制备权利要求1～6中的任一项所述的加强工字轮，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：对钢管管坯进行热压处理，制得工字轮基体，纵截面呈工字形，两端为法兰面，中部为绕丝面；步骤二：在法兰面中心车削定位台阶；步骤三：联锁件放置于定位台阶上，并将联锁件与法兰面焊接固定；步骤四：两片联锁件之间共轴线焊接轴管，制得工字轮毛坯；步骤五：以轴管为基准，车削工字轮毛坯，使其表面粗糙度介于0.01～0.1mm之间，平整度介于0～20mm之间；步骤六：工字轮毛坯的外表面喷涂防锈涂层；步骤七：绕丝面及联锁件外表面的防锈涂层至少局部开设导电区，导电区进行金属镀层处理。8.根据权利要求1所述的加强型工字轮的制造方法，其特征在于，在步骤一中，对钢管基材进行热压处理包括以下步骤：第一步：固定钢管管坯，使用高频炉并对其加热处理；高频炉功率为120KW，加热温度750～850℃，加热时间45～60s；第二步：加热后的钢管管坯放置在模具中，进行压力成型，制得工字型的半成品，即工字轮基体。9.根据权利要求8所述的加强型工字轮的制造方法，其特征在于，钢管管坯长340～400mm，内径90～120mm，外径110～150mm。2CN108466870A说明书1/4页一种加强型工字轮及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及卷绕绳、丝、带、线、条等物料的包装件，具体涉及一种加强型工字轮及其制造方法。背景技术[0002]工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，据所缠绕的丝绳材料和规格的不同，工字轮的规格和材料也不同，缠绕钢丝的工字轮一般使用钢板结构。[0003]现在常规用的钢制工字轮由法兰、联锁件，焊接在圆筒及轴管上而制成，在丝绳存放的圆筒面上，两端连接有法兰；但圆筒与法兰为拼接、焊接结构，存在0.1～0.5mm以上的间隙，当该工字轮用于缠绕特细钢丝时，诸如丝径为0.06mm、0.05mm的钢丝、母