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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108465664A(43)申请公布日2018.08.31(21)申请号201810325783.9(22)申请日2018.04.12(71)申请人肇庆本田金属有限公司地址526020广东省肇庆市三榕港工业加工区玑东路(72)发明人任志高梁锋(74)专利代理机构广州广信知识产权代理有限公司44261代理人张文雄(51)Int.Cl.B08B3/02(2006.01)B08B5/02(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图2页(54)发明名称一种改进的活塞内冷通道清洗方法及清洗装置(57)摘要本发明涉及一种改进的活塞内冷通道清洗方法及清洗装置,其特征在于:在活塞内冷通道上设置左侧通道入口和右侧通道入口,该活塞内冷通道清洗装置包括压缩气端口和高压水端口,所述压缩气端口和高压水端口连接在喷枪上,构成气液清洗结构;通过喷枪连通活塞内冷通道的左侧通道入口、右侧通道入口,形成气、水清洗通道;压缩气端口和高压水端口的控制端各连接控制机构PLC的控制输出端,通过控制机构PLC控制压缩气端口和高压水端口轮流清洗活塞内冷通道,形成左、右轮流水、气活塞内冷通道清洗结构。本发明具有清洗干净、防止活塞的内冷通道残留铝屑或异物,提高产品合格等突出的实质性特点和有益效果。CN108465664ACN108465664A权利要求书1/2页1.一种改进的活塞内冷通道清洗方法,其特征在于:1)设置活塞内冷通道清洗装置,在活塞内冷通道(1)上设置左侧通道入口(1-1)和右侧通道入口(1-2),该活塞内冷通道清洗装置包括压缩气端口(2)和高压水端口(3),所述压缩气端口(2)和高压水端口(3)连接在喷枪(4)上,构成气液清洗结构;通过喷枪(4)连通活塞内冷通道(1)的左侧通道入口(1-1)、右侧通道入口(1-2),形成气、水清洗通道;压缩气端口(2)和高压水端口(3)的控制端各连接控制机构PLC的控制输出端,通过控制机构PLC控制压缩气端口(2)和高压水端口(3)轮流清洗活塞内冷通道(1),形成左、右轮流水、气活塞内冷通道清洗结构;2)先通过喷枪(4)向左侧通道入口(1-1)通入高压水冲洗,废水从右侧通道入口(1-2)排出,再通过喷枪(4)向右侧通道入口(1-2)通入高压水冲洗,废水从左侧通道入口(1-1)排出,完成高压水清洗流程;3)然后通过喷枪(4)向左侧通道入口(1-1)通入压缩气冲洗,废气伴随铝屑或异物从右侧通道入口(1-2)排出,再通过喷枪(4)向右侧通道入口(1-2)通入压缩气冲洗,废气伴随铝屑或异物从左侧通道入口(1-1)排出,完成压缩气清洗流程;4)检测活塞内冷通道(1)洁净状况,证明没有残留物后,完成活塞内冷通道(1)的清洗过程。2.根据权利要求1所述的一种改进的活塞内冷通道清洗方法,其特征在于:通过步骤2)、3)的左、右侧通道入口的高压水、压缩气冲洗后,检测活塞内冷通道(1)的洁净度,若还有残留物则重复进行步骤2)、3)的冲洗流程,直到没有残留物为止。3.根据权利要求1所述的一种改进的活塞内冷通道清洗方法,其特征在于:通过步骤2)、3)的左、右侧通道入口的高压水、压缩气冲洗后,检测活塞内冷通道(1)的洁净度,若没有残留物但存在水汽,则重复进行步骤3)的冲洗流程,直到没有水汽为止。4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的一种改进的活塞内冷通道清洗方法,其特征在于:由压缩气端口(2)和高压水端口(3)连接在喷枪(4)上构成的气液清洗结构有二套,分别固定设置在活塞内冷通道(1)的左侧通道入口(1-1)处、右侧通道入口(1-2)处;或者由压缩气端口(2)和高压水端口(3)连接在喷枪(4)上构成的气液清洗结构有一套,活动式设置在活塞内冷通道(1)旁,轮流移动到左侧通道入口(1-1)处、右侧通道入口(1-2)处。5.一种改进的活塞内冷通道清洗装置,其特征在于:在活塞内冷通道(1)上设置左侧通道入口(1-1)和右侧通道入口(1-2),该活塞内冷通道清洗装置包括压缩气端口(2)和高压水端口(3),所述压缩气端口(2)和高压水端口(3)连接在喷枪(4)上,构成气液清洗结构;通过喷枪(4)连通活塞内冷通道(1)的左侧通道入口(1-1)、右侧通道入口(1-2),形成气、水清洗通道;压缩气端口(2)和高压水端口(3)的控制端各连接控制机构PLC的控制输出端,通过控制机构PLC控制压缩气端口(2)和高压水端口(3)轮流清洗活塞内冷通道(1),形成左、右轮流水、气活塞内冷通道清洗结构。6.根据权利要求5所述的一种改进的活塞内冷通道清洗装置,其特征在于:由压缩气端口(2)和高压水端口(3)连接在喷枪(4)上构成的气液清洗结构有二套,分别固定设置在活塞内冷通道(1)的左侧通道入口(1-1)处、右