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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108500631A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810431877.4(22)申请日2018.05.08(71)申请人宝鸡金贝驰机械有限责任公司地址721000陕西省宝鸡市金台区宏文路49号2单元18号(72)发明人仵治峰陈新发(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人石淑珍(51)Int.Cl.B23P23/04(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图6页(54)发明名称一种全自动U型螺栓加工设备(57)摘要本发明公开了一种全自动U型螺栓加工设备,包括底座,底座上一端设置有机架,另一端设置有床身,所述床身上平行设置有沿床身移动的两个滑动底座,所述机架上设置有调直切断机构,所述滑动底座上对称设有车面倒角机构与卧式搓丝机构,所述卧式搓丝机构包括两侧对称设置的头架,所述头架内对称设置有内搓丝轮和外搓丝轮,所述搓丝轮通过传动轴连接,所述传动轴一端通过传动机构与电机连接,其另一端通过轴承基座固定于床身上;所述床身下部下腔设有折弯机构,所述折弯机构一端伸出床身外。本发明通过将以前分散的工序:调直切断、车面倒角、搓丝和折弯有机的结合,使其生产在一台设备上自动完成,即减少了人员的投入又提高了工作效率。CN108500631ACN108500631A权利要求书1/2页1.一种全自动U型螺栓加工设备,包括底座(1),底座(1)上一端设置有机架(2),另一端设置有床身(7),所述床身(7)上平行设置有沿床身移动的两个滑动底座(71),其特征在于:所述机架(2)上设置有调直切断机构(3),所述滑动底座(71)上对称设有车面倒角机构(4)与卧式搓丝机构(5),所述车面倒角机构(4)的出料口与卧式搓丝机构(5)的入料口相对应,所述车面倒角机构(4)包括车刀机构(41)和料架机构(42),料架机构(42)设置于车刀机构(41)内侧,所述料架机构(42)一端设置有滑槽(43),所述滑槽(43)一端设置于调直切断机构(3)出料口下方,其另一端设置于料架机构(42)进料口上方,所述卧式搓丝机构(5)包括两侧对称设置的头架(51);所述头架(51)对称设置有内搓丝轮(52)和外搓丝轮(54);所述搓丝轮(52)通过传动轴(53)连接,实现对双头螺杆的螺纹加工;所述传动轴(53)一端通过传动机构与电机连接,其另一端通过轴承基座固定于床身(7)上;所述料架机构(42)与搓丝轮(52)相正对,所述床身(7)下部空腔内设有折弯机构(8),所述折弯机构(8)固定底座(1)上,其冲压一端伸出床身(7)外,且其上表面与搓丝轮(52)之间布置有工件整理机构,实现工件相正对。2.根据权利要求1所述的一种全自动U型螺栓加工设备,其特征在于,所述调直切断机构(3)包括从左至右依次设置的进口导向轮组(32)、进口动力轮组(33)、调直机构(34)、出口动力导向轮组(35)和切断机构(31),所述进口导向轮组(32)、动力轮组(33)和出口导线轮组(35)分别由上下两层导向轮组成,每层导向轮设置有若干个导向轮,所述调直机构(34)一端通过皮带传动机构与电机连接,其另一端通过皮带传动机构与变速箱(36)连接,所述变速箱(36)设置于机架(2)内,所述变速箱(36)输出轴与出口动力导向轮组(35)的轮轴通过链条传动机构连接,所述出口动力导向轮组(35)的轮轴还与进口动力导向轮组(33)轮轴通过链条传动连接。3.根据权利要求2所述的一种全自动U型螺栓加工设备,其特征在于,所述料架机构(42)为左右对称结构,其单侧由架子(421)和滑片(422)组成,所述架子(421)固定于滑座(71)上,所述架子(421)和滑片(422)贴合在一起,所述架子(421)上端设置有加紧机构(423)。4.根据权利要求3所述的一种全自动U型螺栓加工设备,其特征在于,所述架子(421)为直角梯形结构,所述架子(421)上直角梯形结构斜边一端设置有料架平台(4211),其另一端斜边上设置有若干个料槽(4212),所述架子(421)中间下端开设有圆孔(4213)。5.根据权利要求3所述的一种全自动U型螺栓加工设备,其特征在于,所述滑片(422)为直角梯形结构,其一端斜边上设置有若干个长方形凸块(4221),其另一端设置有平台(4224),所述滑片(422)下端设置有椭圆形孔(凸轮曲线)(4222)。6.根据权利要求5所述的一种全自动U型螺栓加工设备,其特征在于,所述料架(42)下端设置有传动轴(423),所述传动轴(423)依次穿过圆孔(4213)和椭圆孔(凸轮曲线)(4222)内,所述传动轴(423)位于椭圆孔(凸轮曲线)(4213)内设置有凸轮(4223),所述传动轴(423)两端通