一种全自动钉箱机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108501445A(43)申请公布日2018.09.07(21)申请号201810566217.7(22)申请日2018.06.05(71)申请人昆山英立德机械有限公司地址215000江苏省苏州市昆山市玉山镇城北益胜路101号(72)发明人施蕾蕾(51)Int.Cl.B31B50/04(2017.01)B31B50/68(2017.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种全自动钉箱机(57)摘要本发明公开了一种全自动钉箱机，包括控制箱、送纸装置、折箱装置和钉箱装置；所述折箱装置和钉箱装置均设有用于检测卡纸的检测相机；本发明所述的一种全自动钉箱机集逐片上料、压线、整形折弯、输送、打钉和卡纸检测为一体，自动检测故障并分段机器停止，降低维修工作量，且折箱时设有整形轮避免折板时纸板发生偏转，降低不良品，提高生产效率，实现生产自动化。CN108501445ACN108501445A权利要求书1/1页1.一种全自动钉箱机，其特征在于：包括控制箱、送纸装置、折箱装置和钉箱装置；所述送纸装置包括送纸支架和位于送纸支架上由电机带动前后移动的抬纸板和可横向移动和上下调节的前挡纸板；所述抬纸板和前挡纸板之间设有吸风横梁，吸风横梁上一侧设有可横向调节移动的侧挡纸板；所述吸风横梁上设有多个均匀排列的吸风孔，吸风横梁的两侧分别设有送纸轮；两侧所述送纸轮之间连接有传动皮带，传动皮带上设有多个与吸风孔对应的通孔；所述送纸轮与电机连接之间设有电磁离合器；所述折箱装置包括折箱支架和固定在纸箱机架一侧的电机组合箱；所述折箱支架上通过螺杆和滑杆分别连接有两个平行且间隔设置的折板传送模块，螺杆一端与电机组合箱连接；所述折板传送模块包括下梁组件、上梁组件和翻折组件；所述下梁组件位于上梁组件的正下方，下梁组件位于外侧的侧面通过C型连接架连接上梁组件，翻折组件固定在下梁组件位于外侧一侧；所述下梁组件两端分别设置有连接电机的传送滚轮，两个传送滚轮之间设有吸风梁，传动滚轮上设有与吸风梁连通的传送皮带；所述上梁组件上按加工运动方向依次设置有太阳轮、压痕轮、压痕板和整形轮；所述翻转组件包括翻转支架和通过螺钉固定在限位支架顶端的限位滑杆；所述钉箱装置包括打钉组件和传动辊组件。2.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述折箱装置和钉箱装置均设有用于检测卡纸的检测相机。3.根据权利要求1所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述整形轮包括倾斜轮和圆滚轮。4.根据权利要求3所述的一种全自动钉箱机，其特征在于：所述倾斜轮倾斜角度为45°。2CN108501445A说明书1/3页一种全自动钉箱机技术领域[0001]本发明涉及纸箱生产设备技术领域，特指集逐片上料、压线、整形折弯、输送、打钉和卡纸检测为一体的一种全自动钉箱机。背景技术[0002]日常生活及工作中所使用到的纸箱大都是通过钉箱机装订而成，在纸箱生产过程中，其主要步骤是先将铺平的纸板沿折线折起，通过输送设备输送到钉箱机内，然后通过装订设备将纸箱装订成型。[0003]现有的纸箱生产多为通过人工将纸板沿折线折弯，再通过输送设备将折弯后的纸箱半成品传输至钉箱机内，操作过程繁琐且劳动量大，并且纸箱成型率低，因折叠过程中需工人手动压线折弯，容易出现不良并且不易管理。[0004]针对以上，研发一种全自动钉箱机，能够完全解决以上问题，实现纸箱的逐片上料、压线、整形折弯、输送、打钉和卡纸检测同时进行，整个过程通过设备自动完成，能够有效降低不良品，提高产能及纸箱成型质量。发明内容[0005]本发明目的是为了克服现有技术的不足而提供集逐片上料、压线、整形折弯、输送、打钉和卡纸检测为一体的一种全自动钉箱机。为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种全自动钉箱机，包括控制箱、送纸装置、折箱装置和钉箱装置；所述送纸装置包括送纸支架和位于送纸支架上由电机带动前后移动的抬纸板和可横向移动和上下调节的前挡纸板；所述抬纸板和前挡纸板之间设有吸风横梁，吸风横梁上一侧设有可横向调节移动的侧挡纸板；所述吸风横梁上设有多个均匀排列的吸风孔，吸风横梁的两侧分别设有送纸轮；两侧所述送纸轮之间连接有传动皮带，传动皮带上设有多个与吸风孔对应的通孔；所述送纸轮与电机连接之间设有电磁离合器；所述折箱装置包括折箱支架和固定在纸箱机架一侧的电机组合箱；所述折箱支架上通过螺杆和滑杆分别连接有两个平行且间隔设置的折板传送模块，螺杆一端与电机组合箱连接；所述折板传送模块包括下梁组件、上梁组件和翻折组件；所述下梁组件位于上梁组件的正下方，下梁组件位于外侧的侧面通过C型连接架连接上梁组件，翻折组件固定在下梁组件位于外侧一侧；所述下梁组件两端分别设置有连接电机的传送滚轮，两个传送滚轮之间设有吸风