玉石切割用金刚石线锯切割装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108527665A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810280327.7B28D7/00(2006.01)(22)申请日2018.04.02B24D18/00(2006.01)(66)本国优先权数据201810133749.12018.02.09CN(71)申请人江苏中博钻石科技有限公司地址214400江苏省无锡市江阴市澄江中路159号C501申请人泰兴市中博钻石科技股份有限公司(72)发明人张伟(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人赵海波曹键(51)Int.Cl.B28D1/06(2006.01)B28D1/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称玉石切割用金刚石线锯切割装置(57)摘要本发明涉及一种玉石切割用金刚石线锯切割装置，它包括四个呈矩形布置的导向轮(2)，四个导向轮(2)中至少有一个为采用电机驱动的主动轮，四个导向轮(2)上前后平行设置有多个环形串珠金刚绳，所述环形串珠金刚绳绕置于四个导向轮(2)上，四个导向轮(2)下方设置有升降平台(3)，所述升降平台(3)上设置有石材工件(4)。一种玉石切割用金刚石线锯切割装置，其切割线速度快，平均在500-600m/min，最快可达到3000m/min，因此切割后产品光滑度高，没有锯纹，设备制造成本低，相对于传统刀片切割的方式，其损耗低，表面平整度好，切割速度快，对玉石、陶瓷等贵重材料，能够有效增加出货率。CN108527665ACN108527665A权利要求书1/1页1.一种玉石切割用金刚石线锯切割装置，其特征在于：它包括四个呈矩形布置的导向轮(2)，四个导向轮(2)中至少有一个为采用电机驱动的主动轮，四个导向轮(2)上前后平行设置有多个环形串珠金刚绳，所述环形串珠金刚绳绕置于四个导向轮(2)上，四个导向轮(2)下方设置有升降平台(3)，所述升降平台(3)上设置有石材工件(4)，所述环形串珠金刚绳包括母线(1)，所述母线(1)连接成圆环状，所述母线(1)包括中心的金属基线(1.1)，所述金属基线(1.1)采用7～13根金属丝绞合而成，所述金属基线(1.1)上均匀套装有多个毛细管(1.2)，所述毛细管(1.2)外表面通过钎焊设置有金刚石磨粒层(1.3)，相邻两个毛细管(1.2)之间形成容屑槽(1.4)，所述容屑槽(1.4)表面设置有注塑层(1.5)。2.根据权利要求1所述的一种玉石切割用金刚石线锯切割装置，其特征在于：所述金属基线(1.1)的直径为0.9mm。3.根据权利要求1所述的一种玉石切割用金刚石线锯切割装置，其特征在于：所述毛细管(1.2)的尺寸为长10mm×外径1.5mm×内径1.0mm。4.根据权利要求1所述的一种玉石切割用金刚石线锯切割装置，其特征在于：所述金刚石磨粒层(1.3)的厚度为300～400μm。5.根据权利要求1所述的一种玉石切割用金刚石线锯切割装置，其特征在于：所述环形串珠金刚绳的制造方法包括以下步骤：步骤一、将多根金属丝通过绞合形成金属基线；步骤二、批量制造多个不锈钢毛细管，在毛细管表面通过电镀形成金刚石磨粒层；步骤三、取一挤压模具，所述挤压模具包括上模和下模，所述下模和下模上均前后平行设置有多条进线通道，每条进线通道上均匀间隔布置有多个定位孔，上模的相邻两个定位孔之间的进线通道上设置有注塑孔，在下模上的每个定位孔内放置步骤二中表面电镀金刚石磨粒层的毛细管，在下模的进线通道内穿装步骤一中的金属基线，使金属基线依次穿过进线通道上多个毛细管，将上模与下模进行合模，使毛细管与金属基线挤压固定，并通过上模的注塑孔在相邻两个毛细管之间的金属基线表面通过注塑形成注塑层，待注塑层稳定后开模收线，得到串珠金钢绳；步骤四、将步骤三得到的串珠金刚绳根据需求剪取一定长度，剪下的串珠金刚绳两端用连接套进行液压夹紧，从而使金属绳两端进行闭合，形成环形串珠金刚绳。2CN108527665A说明书1/4页玉石切割用金刚石线锯切割装置技术领域[0001]本发明涉及一种玉石切割用金刚石线锯切割装置。背景技术[0002]目前，线锯切割技术主要用于切割硅晶、水晶、宝石、陶瓷等硬脆材料，具有良好的发展前景。线锯分为游离磨料线锯和固结磨料线锯两种，游离磨料线锯切割是一种边切割边向钢丝供应带有磨料浆液的切割方式，该工艺存在的缺点：易造成硅片表层较深的损伤层、表面粗糙度及面形精度难以控制、切割效率低、磨料消耗大、作业环境恶劣等。为解决以上问题，固结磨料线锯切割技术逐渐发展起，其制备方法包括树脂结合剂固化技术和电镀技术，前者采用单一的树脂层把持金刚石，后者采用单一的镍镀层或镍合金镀层把持金刚石。采用树脂结合剂固化技术和电镀技术制备的