一种木材打圆机的上料装置及其操作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108527552A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810334377.9(22)申请日2018.04.14(71)申请人马鞍山市润玛机械制造有限公司地址243000安徽省马鞍山市经济技术开发区红旗南路88号科创中心内A106室(72)发明人林权柏(51)Int.Cl.B27C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种木材打圆机的上料装置及其操作方法(57)摘要本发明公开了一种木材打圆机的上料装置及其操作方法，包括底板、立板、驱动气缸、动挡板和松动装置，第一上板上竖直安装驱动气缸，驱动气缸的输出杆贯穿于第一上板的一端与挡块固定连接，第二上板铰接有倾斜设置的动挡板，动挡板连接松动装置，上料台的尾端焊接有定挡板，松动装置包括电机、凸轮、推杆和限位板，电机的转轴通过花键安装凸轮，凸轮接触连接有活动贯穿于中板的推杆，推杆的另一端固定连接在动挡板上，推杆上固定套设有限位板。本木材打圆机的上料装置及其操作方法，防止堆积的木材棒的坍塌，提高了安全性，避免了工人的人身和设备受到伤害，解决了现有的人工上料未对堆积的木材棒作防护措施而导致危险性极大的问题。CN108527552ACN108527552A权利要求书1/1页1.一种木材打圆机的上料装置，包括底板(1)、立板(2)、驱动气缸(6)、动挡板(7)和松动装置(8)，其特征在于：所述底板(1)固定连接在上料台(10)的两侧，所述底板(1)的顶部垂直焊接立板(2)，两个所述立板(2)通过中板(3)固定连接，中板(3)的侧面固定安装支撑板(31)，所述中板(3)的两侧分别焊接有第一上板(4)和第二上板(5)，所述第一上板(4)上竖直安装驱动气缸(6)，驱动气缸(6)的输出杆贯穿于第一上板(4)的一端与挡块(61)固定连接，所述第二上板(5)铰接有倾斜设置的动挡板(7)，所述动挡板(7)连接松动装置(8)，松动装置(8)安装在第一上板(4)和第二上板(5)的下方，所述上料台(10)的顶端固定安装有平行分布的条板(9)，所述上料台(10)的尾端焊接有定挡板(11)，定挡板(11)和动挡板(7)之间放置有木材棒(12)，所述上料台(10)的侧面安装打圆机(13)，打圆机(13)的底端与设置在底座(15)上的导轨(14)卡合，所述打圆机(13)通过推送气缸(16)与底座(15)的顶端连接。2.如权利要求1所述的一种木材打圆机的上料装置，其特征在于：所述松动装置(8)包括电机(81)、凸轮(82)、推杆(83)和限位板(84)，电机(81)安装在支撑板(31)上，电机(81)的转轴通过花键安装凸轮(82)，所述凸轮(82)接触连接有活动贯穿于中板(3)的推杆(83)，推杆(83)的另一端固定连接在动挡板(7)上，所述推杆(83)上固定套设有限位板(84)。3.如权利要求2所述的一种木材打圆机的上料装置，其特征在于：所述限位板(84)和中板(3)接触连接。4.如权利要求1所述的一种木材打圆机的上料装置，其特征在于：所述条板(9)远离定挡板(11)的一端设置成倾斜结构。5.如权利要求1所述的一种木材打圆机的上料装置，其特征在于：所述中板(3)和动挡板(7)均与条板(9)在竖直方向上留有供一排所述木材棒(12)通过的空隙。6.一种如权利要求1所述的木材打圆机的上料装置的操作方法，其特征在于，包括如下步骤：第一步：驱动气缸(6)驱动挡块(61)向下运动靠近条板(9)的斜面；第二步：将木材棒(12)堆积在动挡板(7)和定挡板(11)之间；第三步：将与条板(9)接触的最底端一排的木材棒(12)一直排到与挡块(61)接触；第四步：启动打圆机(13)，人工将第二个所述木材棒(12)挡住防止其再往前滚动；第五步：驱动气缸(6)驱动挡块(61)向上移动，最靠近条板(9)斜面的木材棒(12)沿着条板(9)的斜面下滑至打圆机(13)；第六步：挡块(61)下行，人工松开第二个所述木材棒(12)并向前推动木材棒(12)使其与挡块(61)接触，人工再将下一个木材棒(12)挡住。7.如权利要求6所述的一种木材打圆机的上料装置的操作方法，其特征在于，木材棒(12)堆积发生堵塞的松动方法步骤如下：第一步：启动电机(81)带动凸轮(82)转动推动推杆(83)来回活动；第二步：在推杆(83)的推动下动挡板(7)摆动，木材棒(12)相互散开；第三步：贴近动挡板(7)的木材棒(12)由于动挡板(7)的摆动掉落下来滚动经过动挡板(7)下方的空隙。2CN108527552A说明书1/4页一种木材打圆机的上料装置及其操作方法技术领域[0001]本发明涉及到一种木材打圆机，特别涉及一种木材打圆机的上料装置及其操作方法。