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轧后冷却制度对低碳贝氏体钢组织及屈强比的影响1实验材料和方法Microstructure王克鲁。鲁世强。李鑫，郑海忠，董显娟WANGXianjuantransformation高强度低碳贝氏体钢是现代物理及化学冶金技术研究成果相结合的产物，具有高强度、高韧性和焊接性能优良的特点旧。对低碳贝氏体钢来说．冷却制度对其组织类型、各组织所占比例、组织细化等有明显的影响．而组织决定了钢的力学性能阴。材料的屈强比对其使用性能有重要的影响，管线钢、耐火钢等对屈强比都有较高的要求。屈强比越低，材料从产生起始塑性变形到最后断裂的形变容量越大，意味着低屈强比的材料在使用过程中比较安全，尤其对于高强度钢来说，为保证材料使用的安全性，要求既具有高的强度．又具有低的屈强比[7-91。本文在实验室条件下。采用热模拟实验机、试验轧机、多功能材料试验机和扫描电镜研究了冷却制度对低碳贝氏体钢微观组织及屈强比的影响，研究结果对高强低碳贝氏体钢的应用具有现实意义。1．1实验材料实验用钢的化学成分(质量分数，％)为：0．058O．45Cu．0．31Ni，0．21Mo，0．005B，其余为Fe。1．2热模拟实验在实验室冶炼的实验钢锭上取样，并加工成68ITlmxl5mm的热模拟用圆柱试样。在Gleeble-1500热模拟机上进行模拟试验。实验方案如下：首《热加工工艺》2008年第37卷第16期下半月出版Treatment#材料热处理技术(南昌航空大学材料科学与工程学院，江西南昌330063)摘要：在热模拟及轧制实验的基础上，利用扫描电镜和多功能材料试验机研究了轧后冷却制度对低碳贝氏体开始转变温度为557～651℃。轧后以不同冷却制度冷却至室温的试样微观组织主要为板条贝氏体、粒状贝氏53l℃而后空冷的试样的屈服强度较高．但抗拉强度相对较低，屈强比高达0．90。EffectofCoolingProcessAfterRollingandYieldRatioLowCarbonBainiteSteelofMaterialshighyieldratio(0．90)．Mn，0．0lMaterial&Heat体钢组织及屈强比的影响。结果表明，所研究钢种在卜、一25℃／s的冷却速度范嗣内均可得到贝氏体组织，其贝氏体、准多边形铁素体等的混合组织，冷却制度不同，各种组织所占的比例有很大不同。冷却制度对屈强比也有明显影响；轧后直接空冷至室温的试样的屈强比为O．68，但强度较低；油淬试样的屈强比约0．77，且强度较高；水冷至关键词：冷却制度：低碳贝氏体钢；组织；屈强比中图分类号：TGl42．1文献标识码：A文章编号：1001．3814(2008)16-0015-03Kelu，LUShiqiang，LIXin，ZHENGHaizhong，DONG(SchoolUnwemhy,川凹lc7如，增330063，China)multi—functionmaterialSEM．Thefrom25℃／s．The1℃．Asmicrostructurespecimenmainlyfemtef0．68)．Asrolling，themoderateratio∞．77)．As1℃，thegranularsteel；microstructure；yieldratio收稿日期：2008—02·29基金项目：江西省自然科学基金资助项目(0605123)作者简介：王克鲁(1968一)，男，山东冠县人，副教授，博士，主要从事金属材料组织与性能控制研究；电话：0791—3863039；E—mail：[e-mail]，0．40Si，1．41P，0．0048S，0．08Ti，0．048Nb，15onScienceEngineering,NanchangHangkongAbstract：Basedtheresultshobsimulationrollingtest,theinfluencescoolingprocesslowcarbonbainitesteelwerestudiedbytestingmachineindicatethatbeformedinwiderangel℃／sbeginningtemperatureis557,-65airafterrolling,theshowsquasi-polygonalwithstrengthoilquenchingferrite，granularlathehigherfu'stlywater-coolingthenair-cooling53Keywords：coolingprocess；lowratestocalla

2实验结果及分析L—．—．．—．．—．—．．一先将试样以10℃／s的速度加热至1150℃。保温10min。然后以5℃／s的冷速冷至1050℃，