管件端部夹紧转动机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108526930A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810356322.8(22)申请日2018.04.19(71)申请人郑州宇恒环保技术有限公司地址450001河南省郑州市高新技术产业开发区春藤路与玉兰街交叉口升龙又一城AB区9号楼25层2单元222号(72)发明人于进策(74)专利代理机构郑州市华翔专利代理事务所(普通合伙)41122代理人王明朗(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)B23Q7/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称管件端部夹紧转动机构(57)摘要本发明公开了一种管件端部夹紧转动机构，包括夹紧旋转机构和内卡具，夹紧旋转机构包括一个固定在其外壳内侧的旋转体，在旋转体的周边沿均匀分布有至少三个径向定位孔，在旋转体的中空内腔中套装有锥形旋转压头，推进气缸的推杆前端支撑座与锥形旋转压头之间通过内部推力轴承连接；各内卡具的卡具径向杆分别安装于对应的径向定位孔中，电机安装主动齿轮与从动齿轮啮合传动进而驱动旋转体转动。本发明能够根据需要对管件进行任意角度的旋转。从而能够实现对管件的圆柱形表面任意位置进行加工的目的。而且通过夹持和精确平移及精确转动的控制，极大地提高了管件加工精度和效率。CN108526930ACN108526930A权利要求书1/1页1.一种管件端部夹紧转动机构，包括夹紧旋转机构和内卡具，其特征是：夹紧旋转机构包括一个固定在其外壳内侧的旋转体，该旋转体的前后两端分别通过前推力轴承和后推力轴承安装在外壳内壁的轴承座上，该旋转体的轴心为中空内腔，在旋转体的周边沿均匀分布有至少三个径向定位孔，每个径向定位孔与中空内腔连通；在所述中空内腔中套装有锥形旋转压头，同时在所述外壳的后侧沿轴向固定有推进气缸，推进气缸的推杆前端固定有支撑座，该支撑座与所述锥形旋转压头之间通过内部推力轴承连接；在所述中空内腔中安装有至少三个内卡具，每个内卡具分别包括卡具轴向杆和卡具径向杆，各卡具径向杆分别安装于对应的径向定位孔中，每个卡具轴向杆的末端设置有卡具连接座并固定有卡接垫片；在每个内卡具的卡具轴向杆和卡具径向杆连接处的外侧拐角位置设置有斜面，各斜面与所述锥形旋转压头匹配对接；在所述旋转体的外侧设置有从动齿轮，同时在外壳内固定有旋转电机并在其转轴上安装有主动齿轮，主动齿轮与从动齿轮啮合。2.根据权利要求1所述的管件端部夹紧转动机构，其特征是：在各内卡具的卡具轴向杆外侧设置卡槽并套装有环形收缩弹簧。2CN108526930A说明书1/2页管件端部夹紧转动机构[0001]技术领域：本发明属于管件表面加工设备技术领域，具体涉及一种管件端部夹紧转动机构。[0002]背景技术：现有用于圆柱形管件加工的设备，其中涉及到定位部分的结构简单，只能加工特定位置的钻孔或者打磨，不能够实现对圆柱形管件表面任意位置进行加工的需要。而且现有对管件定位的设备通常存在加工精度不高的问题，例如传统对圆柱形管件进行加工是采用槽钢作为支座来支撑圆柱形管件，但由于加工过程中设备会出现震动问题，圆柱形管件难免出现轴向或者转动问题，即使采用了定位约束部件也很难确保持续加工的震动问题，所以这种定位设备加工的管件精度非常差。在对部分要求较高的管件加工时，有时需要对管件圆周面多个角度进行不同程度加工，传统加工设备不具有对任意位置加工的功能，只能根据某批次管件加工需求来临时改动定位片或定位槽以满足加工需求，这种生产方式不仅效率低下，标准不统一，精度差，更无法实现铣加工功能。[0003]发明内容：针对现有圆柱形管件表面加工存在的约束性差和不能实现任意位置加工的问题，以及普遍存在加工精度差的问题，本发明提供一种管件端部夹紧转动机构。[0004]本发明解决其技术问题所采用的方案是：一种管件端部夹紧转动机构，包括夹紧旋转机构和内卡具，夹紧旋转机构包括一个固定在其外壳内侧的旋转体，该旋转体的前后两端分别通过前推力轴承和后推力轴承安装在外壳内壁的轴承座上，该旋转体的轴心为中空内腔，在旋转体的周边沿均匀分布有至少三个径向定位孔，每个径向定位孔与中空内腔连通；在所述中空内腔中套装有锥形旋转压头，同时在所述外壳的后侧沿轴向固定有推进气缸，推进气缸的推杆前端固定有支撑座，该支撑座与所述锥形旋转压头之间通过内部推力轴承连接；在所述中空内腔中安装有至少三个内卡具，每个内卡具分别包括卡具轴向杆和卡具径向杆，各卡具径向杆分别安装于对应的径向定位孔中，每个卡具轴向杆的末端设置有卡具连接座并固定有卡接垫片；在每个内卡具的卡具轴向杆和卡具径向杆连接处的外侧拐角位置设置有斜面，各斜面与所述锥形旋转