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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108526616A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810500818.8(22)申请日2018.05.23(71)申请人盐城恒发精密齿轮有限公司地址224015江苏省盐城市盐都区张庄街道全民创业园1号厂房(G)(72)发明人赵喜芝(51)Int.Cl.B23F19/00(2006.01)B23F23/06(2006.01)B24B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种齿轮加工去毛刺装置(57)摘要本发明公开了一种齿轮加工去毛刺装置,包括机体,机体的前端设有第一凹槽,第一凹槽的顶面设有多个第一腔室,多个第一腔室的底部均设有第一通孔,多个第一腔室的底部均固定连接有驱动电机,驱动电机的驱动轴贯穿第一通孔并延伸至第一凹槽内,驱动电机的驱动轴上同轴固定连接有打磨机构,第一凹槽的底部设有第二腔室,第二腔室的底部固定连接有双轴伺服驱动电机,第一固定块的上端设有两个第一螺纹孔,两个第一螺纹孔分别与两个升降机构螺纹连接,第一固定块的上端设有多个第三凹槽,多个第三凹槽分别位于多个打磨机构的正下方,第三凹槽的左右两侧内壁上均设有夹紧机构。本发明便于同时为多个齿轮去除毛刺,以提升生产效率。CN108526616ACN108526616A权利要求书1/1页1.一种齿轮加工去毛刺装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)的前端设有第一凹槽,所述第一凹槽的顶面设有多个第一腔室(2),多个所述第一腔室(2)的底部均设有第一通孔,多个所述第一腔室(2)的底部均固定连接有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的驱动轴贯穿第一通孔并延伸至第一凹槽内,所述驱动电机(3)的驱动轴上同轴固定连接有打磨机构(4),所述第一凹槽的底部设有第二腔室(5),所述第二腔室(5)的底部固定连接有双轴伺服驱动电机(6),所述双轴伺服驱动电机(6)的驱动轴水平设置,所述双轴伺服驱动电机(6)的两根驱动轴上均固定连接有传动机构(7),所述第二腔室(5)的顶面设有两个与第一凹槽相连通的开口,两个所述开口内均竖直设有升降机构(8),所述升降机构(8)的上下两端分别与第一凹槽的顶面和第二腔室(5)的底部转动连接,两个所述升降机构(8)分别与两个传动机构(7)配合连接,所述第一凹槽的底部设有第一固定块(9),所述第一固定块(9)的上端设有两个第一螺纹孔,两个所述第一螺纹孔分别与两个升降机构(8)螺纹连接,所述第一固定块(9)的上端设有多个第三凹槽,多个所述第三凹槽分别位于多个打磨机构(4)的正下方,所述第三凹槽的左右两侧内壁上均设有夹紧机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工去毛刺装置,其特征在于,所述打磨机构(4)包括固定设置于驱动电机(3)驱动轴上的第一旋转杆(11),所述第一旋转杆(11)的下端设有第四凹槽,所述第四凹槽的左右两端内壁上均设有内外连通第二螺纹孔,所述第四凹槽内插有第二固定块(12),所述第二固定块(12)的侧壁上水平设有第三螺纹孔,所述第三螺纹孔与两个第二螺纹孔内均螺纹连接有同一根螺栓(13),所述第二固定块(12)的下端固定连接有砂轮片(14)。3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工去毛刺装置,其特征在于,所述传动机构(7)包括固定设置于双轴伺服驱动电机(6)驱动轴上的第二旋转杆(15),所述第二旋转杆(15)远离双轴伺服驱动电机(6)方一端固定连接有第一锥齿轮(16),所述第二旋转杆(15)上套设有支撑板(17),所述支撑板(17)的上下两端分别与第二腔室(5)的顶面和底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种齿轮加工去毛刺装置,其特征在于,所述升降机构(8)包括贯穿设置于开口内的螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的上下两端分别与第一凹槽的顶面和第二腔室(5)的底部转动连接,所述螺纹杆(18)上固定套接有第二锥齿轮(19),所述第二锥齿轮(19)与第一锥齿轮(16),所述螺纹杆(18)与第一螺纹杆螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工去毛刺装置,其特征在于,所述夹紧机构(10)包括固定设置于第三凹槽内壁上的伸缩杆(20),所述伸缩杆(20)远离第三凹槽内壁的一端固定连接有夹板(21),所述夹板(21)远离伸缩杆(20)的一端侧壁上竖直设有齿纹,所述伸缩杆(20)上套设有弹簧(22)。2CN108526616A说明书1/3页一种齿轮加工去毛刺装置技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮加工去毛刺装置。背景技术[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件。齿轮在传动中的应用很早就出现了。19世纪末,展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现,随着生产的发展,齿轮运转的平稳性受到重