一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108527115A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810630088.3(22)申请日2018.06.19(71)申请人贵州中伟资源循环产业发展有限公司地址554300贵州省黔东南苗族侗族自治州铜仁市大龙经济开发区2号干道与1号干道交汇处(72)发明人陈军訚硕邓伟明(51)Int.Cl.B24B27/06(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B55/12(2006.01)H01M10/54(2006.01)H01M10/0525(2010.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置(57)摘要本发明公开了一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，包括滚轮输送装置、砂轮切割动力总成、自动夹紧座、丝杠传动副、导轨、侧推卸料装置、废料箱；所述滚轮输送装置为多个滚轮均布镶嵌安装在滑道的自滑动滚轮组，左侧面设置物料定位挡板；所述砂轮切割动力总成共有两个，端部设置提供动力源的电机，电机的动力轴前端安装有高速砂轮片；所述自动夹紧座上面设置顶部油缸11A，顶部油缸11A端部安装有顶部油缸顶板12A，后面设置底推油缸11B，底推油缸11B端部安装有底推油缸顶板12B；所述侧推卸料装置后面设置卸料油缸13A，卸料油缸13A端部安装有底推油缸顶板13B；所述废料箱共设置在两个地方，本发明涉双侧切割速度快、效率高、结构紧凑、操作简单可靠。CN108527115ACN108527115A权利要求书1/1页1.一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，包括滚轮输送装置、砂轮切割动力总成、自动夹紧座、丝杠传动副、导轨、侧推卸料装置、废料箱；所述滚轮输送装置为多个滚轮均布镶嵌安装在滑道的自滑动滚轮组，上面放置废旧电池，左侧面设置物料定位挡板；所述砂轮切割动力总成共有两个，左右对称布局，端部设置提供动力源的电机，电机的动力轴前端安装有高速砂轮片；所述自动夹紧座上面设置顶部油缸11A，顶部油缸11A端部安装有顶部油缸顶板12A，后面设置底推油缸11B，底推油缸11B端部安装有底推油缸顶板12B；所述侧推卸料装置后面设置卸料油缸13A，卸料油缸13A端部安装有底推油缸顶板13B；所述废料箱共设置在两个地方，其一放置在砂轮切割区域下面，其二放置在导轨的外侧且与侧推卸料装置平行的位置。2.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，其特征在于：所述两个砂轮切割动力总成左右对称布局，电机的动力轴前端安装有高速砂轮片材料为金刚石树脂砂轮，两个砂轮之间的安装距离小于动力锂电池的宽度，保证能切割电池的前盖、后壳。3.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，其特征在于：所述自动夹紧座为U形夹口，U形夹口朝向滚轮输送装置的送料方向，与左右砂轮切割旋转方向平行，顶部油缸11A端部与顶部油缸顶板12A为球铰连接；底推油缸11B端部与底推油缸顶板12B是球铰连接；卸料油缸13A端部与底推油缸顶板13B是球铰连接。4.根据权利要求1所述的一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，其特征在于：所述自动夹紧座与丝杠传动副连接，丝杠传动副与电机的传动轴相连，自动夹紧座下部设置梯形导轨滑槽，导轨滑槽装在导轨上方在电机的牵引下往复滑动。2CN108527115A说明书1/3页一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置技术领域[0001]本发明涉及废旧动力锂电池的拆解，具体为一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，属于电池回收处理设备技术领域。背景技术[0002]动力锂电池是新能源汽车、电动车的一个重要组成部分，随着废旧电池的淘汰，回收再利用是当前面临的一个突出的难题，电池总成把外壳和内部正负极电芯材料压装为一个整体，不方便拆解，现有技术普遍是人工拆解，利用锤击破碎，费工费力、效率低，并且存在环境污染等安全隐患。发明内容[0003](一)解决的技术问题[0004]针对现有技术的不足，本发明提供了一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，通过两侧砂轮切割电池的端盖、后壳，物理拆分出外壳和内部正负极电芯材料的方案，解决了废旧电池的分类处理问题。[0005](二)技术方案[0006]为实现上述目的，本发明提出了一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，将废旧电池通过滚轮输送装置上滑动平移至U形自动夹紧座定位夹紧，利用丝杠传动副牵引自动夹紧座在水平导轨上往复运动实现双侧切割，再通过油缸伸缩顶出卸料，做到对废旧电池外壳和内部电芯的分类处理。[0007]本发明提供如下技术方案：一种废旧动力锂电池组物理拆解回收装置，包括滚轮输送装置、砂轮切割动力总成、自动夹紧座、丝杠传动副、导轨、侧推卸料装置、废料箱