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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108526562A(43)申请公布日2018.09.14(21)申请号201810363904.9(22)申请日2018.04.22(71)申请人荀为君地址214101江苏省无锡市锡山区春新路绿景雅苑14幢37单元1602室(72)发明人荀为君(51)Int.Cl.B23C3/06(2006.01)B23P23/04(2006.01)B23Q3/06(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图8页(54)发明名称一种专用于环形工件内表面的铣床机构(57)摘要公开了一种专用于环形工件内表面的铣床机构,本发明解决了不能对环形工件内表面的难题,设有铣刀组件、压持组件、承载组件、CCD镜头,解决了环形工件内表面的铣削问题,而且设置滚压轮,对工件的定位精度有了大幅度提升,极大的减轻了操作成本。而且承载组件的滚载轮的主体上涂覆有微晶磨料,不但能够对环形工件的内表面进行铣削处理,还能够对外表面进行抛光处理,一机两用,生产效率显著提高,生产成本明显降低。CN108526562ACN108526562A权利要求书1/2页1.一种专用于环形工件内表面的铣床机构,所述的铣床机构包括机架,所述的机架上设有立柱,所述的立柱上设有铣刀组件和压持组件,其中,所述的立柱包括第一立柱和第二立柱,所述的第一立柱和第二立柱上均设有滑轨,所述的铣刀组件可滑动的设于所述的第一立柱上,所述的压持组件可滑动的设于所述的第二立柱上,其特征在于,所述的铣刀组件包括与第一立柱滑轨相配合的板组,所述的板组的前端固定有承接板,所述的承接板上固定连接有铣刀控制箱体,所述的铣刀控制箱体内设有电气控制组件,所述的铣刀控制箱体的下部两侧分别设有一个滑槽,所述的两个滑槽上分别设有一个滑座,所述的两个滑座的底端与一个固定板连接,所述的固定板上设有铣刀座和CCD镜头,所述的铣刀座上设有铣刀,所述的压持组件包括与第二立柱滑轨相配合的滑板,所述的滑板上设有若干个滑孔,压持电机的伸缩杆和滑柱穿过所述的滑孔与承载框体连接,所述的承载框体上设有滚压轮;所述的机架上还设有承载组件、传动装置、工控机组件,其中,所述的承载组件包括分别位于所述的机架的上表面左右两侧的载台,所述的两组载台相互平行,所述的每组载台相同的位置处分别间隔设有两个轴承座,两个对应的轴承座之间架设有滚载轮,所述的滚载轮的滚轴的一端穿过其中一个轴承座,所述的滚载轮的主体上涂覆有微晶磨料,所述的工控机组件具有显示屏幕和操作键盘,所述的显示屏幕能够显示所述的CCD镜头拍摄的画面。2.根据权利要求1所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构,其特征在于,所述的传动装置包括传动电机座,所述的传动电机座上设有传动电机,所述的传动电机的驱动转轴穿过所述的传动电机座与主带轮连接,所述的主带轮通过同步带与副带轮连接,所述的副带轮连接在所述的穿过轴承座的滚轴的一端。3.根据权利要求1所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构,其特征在于,所述的铣刀由柄部、颈部和刀齿三个部分组成,且均是回转结构,所述的刀齿部分的相隔齿间夹角之间的差值相等,所述的柄部固定于所述的铣刀座内,所述的刀齿部分还具有两个螺旋波形粗加工刃和两个螺旋光滑精加工刃,且相邻两条周刃的螺旋角不相等。4.根据权利要求1所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构,其特征在于,所述的微晶磨料是以粒径为0.6μm和3.2μm的氧化铝粉料和粒径为1.8μm的金刚石微粉为原料,以酚醛树脂粉和酚醛树脂液为结合剂,经模冲、电极将烧结电源和压制压力施加于烧结粉末,再经放电活化、热塑变形和冷却制取而成。5.根据权利要求1所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构,其特征在于,所述的机架的中部设有隔层,所述的传动电机座和传动电机设于所述的隔层内。6.根据权利要求2所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构,其特征在于,所述的电气控制组件包括电机、变压器、电力线路、断路器。7.根据权利要求2所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构,其特征在于,所述的第一立柱和第二立柱的顶部均设有驱动装置,所述的滚载轮的滚轴的穿过轴承座的部分覆有保护罩壳,所述的机架的底部设有底座。8.根据权利要求所述1的一种专用于环形工件内表面的铣床机构,其特征在于,所述的承载框体内设有两个方形槽,所述的滚压轮通过转动装置连接于所述的方形槽内。9.根据权利要求所述1的一种专用于环形工件内表面的铣床机构,其特征在于,所述的第一立柱的滑轨设于背部,所述的第二立柱的滑轨设于侧部,所述的滑板为“L”形,横板和竖板之间设置有加强肋。2CN108526562A权利要求书2/2页10.一种铣床机构的使用方法,所述的铣床机构为权利要求1-9中任意一项所述的一种专用于环形工件内表面的铣床机构,其特征在