一种随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108544056A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810367342.5(22)申请日2018.04.23(71)申请人段满红地址250061山东省济南市经十路17923号山东大学机械工程学院(72)发明人段满红于向前季春晖(51)Int.Cl.B23K9/127(2006.01)B23K9/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置(57)摘要本发明涉及窄间隙埋弧焊接装置技术领域，尤其是一种随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置，包括筒体，且支撑板位于筒体的后侧，所述支撑板的下端设有底板，且筒体的下端中部设有焊枪。滑块抵在焊缝的内壁上，在弹性件的作用下，两个伸缩筒相互分开，保证挤压力度，从而使滑块挤紧焊缝，焊枪正对焊缝的中部，这里伸缩筒上设有齿条，两个齿条之间通过齿轮连接，遇到凸起时，凸起一侧的滑块被挤压，向内移动，带动齿条移动，齿条带动齿轮，从而带动另一个齿条，这样两个滑块同步收进，保证焊枪始终处于两个滑块之间，从而保证焊枪正对焊缝的中部，保证了焊接质量，这里依靠机械传动，避开了智能元器件，可靠性更高，更准确，提高了焊接质量。CN108544056ACN108544056A权利要求书1/1页1.一种随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置，包括筒体（1），其特征在于：所述筒体（1）呈左右两端均开口的方形，且筒体（1）的内腔设有左右两个固定块（2），左侧的固定块（2）位于筒体（1）的内腔下侧，且右侧的固定块（2）位于筒体（1）的内腔上侧，两个固定块（2）相对的一端均设有水平的方形的支撑杆（3），所述支撑杆（3）的另一端套接有伸缩筒（4），且伸缩筒（4）远离对应的固定块（2）的一端伸出筒体（1），并设有向下的拉板（5），两个拉板（5）的下端在同一水平面内，且两个拉板（5）的下端均设有向下的连扳，两个连扳的下端相互靠近，且连扳的下端设有向下的滑板（6），两个伸缩筒（4）相对的一端均设有齿条（7），且两个齿条（7）之间通过齿轮（8）连接，所述齿轮（8）位于筒体（1）的内腔中部，且齿轮（8）的前后端与筒体（1）之间转动连接，所述固定块（2）与伸缩筒（4）之间通过弹性件（9）连接，所述筒体（1）的上端设有左右两端均开口的方形的导向筒（10），且导向筒（10）内插接有导向板（11），所述导向板（11）的左右两端均伸出导向筒（10），并连接有向上的连杆，两个连杆的上端之间通过托板（12）连接，且托板（12）的上端设有线盘（13），所述导向筒（10）的后端设有向下的支撑板（14），且支撑板（14）位于筒体（1）的后侧，所述支撑板（14）的下端设有底板（15），且筒体（1）的下端中部设有焊枪（16）。2.根据权利要求1所述随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置，其特征在于：所述滑板（6）的下端设有滑块（17），且两个滑块（17）相背的一端呈圆弧形。3.根据权利要求1所述随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置，其特征在于：所述导向筒（10）的左右两端与对应一侧的连杆之间通过回位弹簧（18）连接，且回位弹簧（18）套接在导向板（11）上。4.根据权利要求1所述随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置，其特征在于：所述支撑板（14）的下端套接有支撑筒（19），且支撑筒（19）的下端固定在底板（15）上，所述支撑筒（19）的后端设有紧固旋钮。5.根据权利要求1所述随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置，其特征在于：所述弹性件（9）为弹簧，且固定块（2）与伸缩筒（4）之间通过弹性件（9）连接，所述弹性件（9）套接在支撑杆（3）上。6.根据权利要求1所述随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置，其特征在于：所述固定块（2）与筒体（1）之间通过紧固螺栓连接，且紧固螺栓固定在筒体（1）的外端。7.根据权利要求2所述随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置，其特征在于：所述滑块（17）与滑板（2）之间为一体成型结构。8.根据权利要求1所述随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置，其特征在于：所述导向筒（10）与筒体（1）之间焊接连接。2CN108544056A说明书1/3页一种随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置技术领域[0001]本发明涉及到窄间隙埋弧焊接装置领域，具体涉及到一种随动式滑动窄间隙埋弧焊接装置。背景技术[0002]在焊接的过程中，需要先在待焊接工件的焊接部位加工出坡口，然后再进行焊接，在焊接过程中坡口会被焊材填满。由于坡口越大，焊接单位长度的工件所消耗的焊材就越多，因此为了降低焊材的消耗，对于越厚的待焊接工件，坡口的角度就越小，但是坡口越小，焊接起来就越不方便，为了较方便的焊接厚度较大的工件，目前已经制作出了窄间隙埋弧焊机，但是由于坡口角度比较小，目前的窄间隙埋弧焊机难以保证在焊接过程中