一种铁丝挤压捆扎设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108545236A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810399283.X(22)申请日2018.04.28(71)申请人王传祥地址200000上海市奉贤区青村镇北唐新苑152号202室(72)发明人王传祥(74)专利代理机构北京汇信合知识产权代理有限公司11335代理人寇俊波(51)Int.Cl.B65B13/18(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种铁丝挤压捆扎设备(57)摘要本发明涉及一种铁丝挤压捆扎设备，包括双层架，双层架上部左侧开有通槽，双层架上焊接有立架，所述立架中心设有隔板。所述立架与隔板之间设有椭圆形的轨迹槽，所述轨迹槽内滑动安装有两个长杆，每个长杆左端均焊接有夹持箱。所述隔板中心均通过轴承连接有通过轴承座固装在双层架上的中心杆，所述中心杆中部、后部均通过键分别对应连接有主转架、直齿轮；所述主转架上前部、后部均开有将两个长杆一一对应滑动安装的配合槽。本发明自动化程度高，通过轮齿传动方式，将旋转形成交叉节以及向左挤压交叉节两种运动循环交替式进行，进而能够控制铁丝稳定地将所要捆绑的物品进行紧密拴系捆绑，具有节省人力和省时的效果。CN108545236ACN108545236A权利要求书1/1页1.一种铁丝挤压捆扎设备，包括双层架(1)，双层架(1)上部左侧开有通槽(1a)，双层架(1)上焊接有立架(13)，所述立架(13)中心设有隔板(131)；其特征在于：所述立架(13)与隔板(131)之间设有椭圆形的轨迹槽(13a)，所述轨迹槽(13a)内滑动安装有两个长杆(141)，每个长杆(141)左端均焊接有夹持箱(14)；所述隔板(131)中心均通过轴承连接有通过轴承座固装在双层架(1)上的中心杆(10)，所述中心杆(10)中部、后部均通过键分别对应连接有主转架(11)、直齿轮(6)；所述主转架(11)上前部、后部均开有将两个长杆(141)一一对应滑动安装的配合槽(11a)；所述双层架(1)右部安装有电机(7)，所述电机(7)连接有不完全齿轮(5)，不完全齿轮(5)上部与直齿轮(6)啮合相配，不完全齿轮(5)下部啮合有以前后滑动方式安装在双层架(1)下部的齿条(4)，所述齿条(4)右侧焊接有轨迹架(3)，所述轨迹架(3)上开有驱动槽(3a)，所述驱动槽(3a)内滑动安装有挤压杆(2)，所述挤压杆(2)上部滑动安装在通槽(1a)内。2.根据权利要求1所述的一种铁丝挤压捆扎设备，其特征在于：每个夹持箱(14)左端均为敞口，每个夹持箱(14)上端均螺旋安装有压紧螺栓(12)。3.根据权利要求1所述的一种铁丝挤压捆扎设备，其特征在于：所述驱动槽(3a)主要由沿前后方向排列且依次相连通的分槽所组成，每个分槽均呈V形，所有的分槽右端位置均适配，所有的分槽左端位置自后向前依次减小。2CN108545236A说明书1/3页一种铁丝挤压捆扎设备技术领域[0001]本发明涉一种辅助包装相关的机械设备，具体的说是一种铁丝挤压捆扎设备。背景技术[0002]通常来说，人们在整理一些物件的时候，为了方便存储和提取，都会将每几件相关的物件放在一起，并采用铁丝进行一并捆扎。铁丝的捆扎通常需要人工握住铁丝的两端通过不停旋转形成交叉节，并将所形成的每个交叉节进行向所要捆扎的物品所在方向进行挤压，达到将物品捆紧的效果，但光靠人工来进行捆扎无疑是较为费时费力的。发明内容[0003]现为了减少人力消耗，实现对物品进行铁丝的自动捆扎，本发明提出了一种铁丝挤压捆扎设备。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种铁丝挤压捆扎设备，包括双层架，双层架上部左侧开有通槽，双层架上焊接有立架，所述立架中心设有隔板。[0006]所述立架与隔板之间设有椭圆形的轨迹槽，所述轨迹槽内滑动安装有两个长杆，每个长杆左端均焊接有夹持箱。[0007]所述隔板中心均通过轴承连接有通过轴承座固装在双层架上的中心杆，所述中心杆中部、后部均通过键分别对应连接有主转架、直齿轮；所述主转架上前部、后部均开有将两个长杆一一对应滑动安装的配合槽。[0008]所述双层架右部安装有电机，所述电机连接有不完全齿轮，不完全齿轮上部与直齿轮啮合相配，不完全齿轮下部啮合有以前后滑动方式安装在双层架下部的齿条，所述齿条右侧焊接有轨迹架，所述轨迹架上开有驱动槽，所述驱动槽内滑动安装有挤压杆，所述挤压杆上部滑动安装在通槽内。[0009]每个夹持箱左端均为敞口，每个夹持箱上端均螺旋安装有压紧螺栓。[0010]所述驱动槽主要由沿前后方向排列且依次相连通的分槽所组成，每个分槽均呈V形，所有的分槽右端位置均适配，所有的分槽左端位置自后向前依次减小。[0011]其中