一种行星轮式搓丝机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108543897A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810482418.9(22)申请日2018.05.18(71)申请人宝鸡金贝驰机械有限责任公司地址721000陕西省宝鸡市金台区宏文路49号2单元18号(72)发明人仵治峰陈新发(74)专利代理机构北京中济纬天专利代理有限公司11429代理人石淑珍(51)Int.Cl.B21H3/06(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种行星轮式搓丝机(57)摘要本发明公开了一种行星轮式搓丝机，包括基座及基座上的外壳，所述外壳为工字型结构，所述外壳中心孔包括依次贯通连接的第一大圆孔、小圆孔以及第二大圆孔，所述第一大圆孔内设置有内搓丝轮基座，所述内搓丝轮基座上套设有内搓丝轮，所述第一大圆孔内壁上设置有外搓丝轮，所述小圆孔内设置有轴承，所述第二大圆孔内设置有行星轮系统，所述内搓丝轮基座、轴承和行星轮系统通过传动轴串接。通过传动轴上设置一个动搓丝轮和机壳上设置一个定搓丝轮实现了搓丝功能，即表现出搓丝机结构简单又提高丝杆的加工效率，还使丝杆螺纹均匀；然后在传动轴上设置了行星轮系统，实现了搓丝机构的螺杆上螺纹切入点固定，极大地提高了产品的合格率。CN108543897ACN108543897A权利要求书1/1页1.一种行星轮式搓丝机，包括基座(8)及基座上的外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)为工字型结构，所述外壳(1)中心孔包括依次贯通连接的第一大圆孔(11)、小圆孔(12)以及第二大圆孔(13)，所述第一大圆孔(11)内设置有内搓丝轮基座(4)，所述内搓丝轮基座(4)上套设有内搓丝轮(2)，所述第一大圆孔(11)内壁上设置有外搓丝轮(3)，所述内搓丝轮(2)与外搓丝轮(3)之间预留有丝杆间隙，所述小圆孔(12)内设置有轴承(10)，所述第二大圆孔(13)内设置有行星轮系统(5)，所述内搓丝轮基座(4)、轴承(10)和行星轮系统(5)通过传动轴(6)串接。2.根据权利要求1所述的一种行星轮式搓丝机，其特征在于，所述行星轮系统(5)包括内齿轮(53)，内齿轮(53)穿设于传动轴上(6)，所述内齿轮(53)上均匀分布有若干小齿轮(52)，小齿轮(52)外侧设置有外齿轮(51)，所述外齿轮(51)设置于第二大圆孔(13)内，并与内齿轮(53)同圆心。3.根据权利要求2所述的一种行星轮式搓丝机，其特征在于，所述内搓丝轮(2)为动搓丝轮。4.根据权利要求3所述的一种行星轮式搓丝机，其特征在于，所述外搓丝轮(3)为定搓丝轮。5.根据权利要求3所述的一种行星轮式搓丝机，其特征在于，所述外搓丝轮(3)为三分之一圆环。2CN108543897A说明书1/2页一种行星轮式搓丝机技术领域[0001]本发明属于搓丝机技术领域，具体涉及一种行星轮式搓丝机。背景技术[0002]搓丝机是一种专业生产丝杆的设备，现有丝杆加工过程中，是送料机构将胚料送入搓丝板，搓丝板往复运动对胚料进行加工，但搓丝板加工容易出现以下问题：1、螺纹乱扣，主要是因为螺旋线不直，制造时搓丝板发生轴向位移；2、螺纹切入点不固定，由于电机转速的抖动或者转速不稳定，会造成工件切入点不准确，进而造成废品率提高3、效率低下，现有搓丝机搓丝板加工完一个丝杆后搓丝板需要回到起初的位置，增加了一个空回程。发明内容[0003]本发明解决了现有技术的不足，提供一种结构简单、螺纹切入点固定、螺纹均匀和高效率的行星轮式搓丝机。[0004]本发明所采用的技术方案是：一种行星轮式搓丝机，包括基座及基座上的外壳，所述外壳为工字型结构，所述外壳中心孔包括依次贯通连接的第一大圆孔、小圆孔以及第二大圆孔，所述第一大圆孔内设置有内搓丝轮基座，所述内搓丝轮基座上套设有内搓丝轮，所述第一大圆孔内壁上设置有外搓丝轮，所述内搓丝轮与外搓丝轮之间预留有丝杆间隙，所述小圆孔内设置有轴承，所述第二大圆孔内设置有行星轮系统，所述内搓丝轮基座、轴承和行星轮系统通过传动轴串接。[0005]优选的，所述行星轮系统包括内齿轮，内齿轮穿设于传动轴上，所述内齿轮上均匀分布有若干小齿轮，小齿轮外侧设置有外齿轮，所述外齿轮设置于第二大圆孔内，并与内齿轮同圆心。[0006]进一步优选的，所述内搓丝轮为动搓丝轮。[0007]再进一步优选的，所述外搓丝轮为定搓丝轮。[0008]更进一步优选的，所述外搓丝轮为三分之一圆环。[0009]相较于现有技术，本发明具有的有益效果：通过传动轴上设置一个动搓丝轮和机壳上设置一个定搓丝轮实现了搓丝功能，即表现出搓丝机结构简单又提高丝杆的加工效率，还使丝杆螺纹均匀；然后在传动轴上设置了行星轮定位系统，实现了搓丝机构的螺杆上螺纹切入点固定，极大地提高了产品的合格率