气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108546999A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810507439.1(22)申请日2018.05.24(71)申请人石河子大学地址832000新疆维吾尔自治区石河子市北四路石河子大学申请人奎屯银力棉油机械有限公司(72)发明人张若宇林义翟志强陈东胜庞宇杰(74)专利代理机构北京路胜元知识产权代理事务所(特殊普通合伙)11669代理人路兆强黄玉霞(51)Int.Cl.D01B9/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置(57)摘要本发明涉及一种气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置，尤其涉及一种籽棉加工过程中的气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置，该分离装置包括喂料口、气流分离装置壳体、气流分离异纤入口、气流开口、异物负压输送管道、输送滑板、静电分离装置壳体、电机、滚筒、带轮、皮带、电极板、静电电极、静电分离异纤入口、毛刷、防护罩、高压静电发生器、接地端子和籽棉出口；与现有技术相比，本发明采用气流与多级滚筒式静电联合分选原理，对异性纤维进行气流和多级滚筒式静电联合分选，异性纤维剔除率更高，并且可以实现在无损伤的情况下对籽棉和异性纤维的高效分离。CN108546999ACN108546999A权利要求书1/1页1.一种气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置，其特征在于：该分离装置包括喂料口(13)、气流分离装置壳体(11)、气流分离异纤入口(10)、气流开口(12)、异物负压输送管道(9)、输送滑板(8)、静电分离装置壳体(2)、电机(18)、滚筒(7)、带轮(6)、皮带(5)、电极板(15)、静电电极(16)、静电分离异纤入口(3)、毛刷(4)、防护罩(14)、高压静电发生器(17)、接地端子(1)和籽棉出口(19)；分离装置整机呈竖直状设置，所述喂料口(13)设置在整机装置的最上方，所述气流分离装置壳体(11)设置在所述喂料口(13)下方，在气流分离装置壳体(11)右侧设置有所述气流开口(12)，在气流分离装置壳体(11)左侧设置有所述气流分离异纤入口(10)，气流开口(12)和相对的气流分离异纤入口(10)有一定高度差，异纤在气流作用下进入气流分离异纤入口(10)中并最后汇入异物负压输送管道(9)；输送滑板(8)固定在静电分离装置壳体(2)的下方，引导籽棉进入静电分离装置壳体(2)内部；所述静电分离装置壳体(2)设置在所述气流分离装置壳体(11)的下方，壳体与水平方向成60°夹角；具有多个滚筒(7)并通过轴承座固定在倾斜的静电分离装置壳体(2)上，电机(18)通过带轮(6)和皮带(5)，皮带和多个滚筒的滚筒轴连接进而驱动多个滚筒(7)，电机(18)将动力传递给最底端滚筒，最底端滚筒将动力传递给中间的滚筒，中间的滚筒再将动力传递给最上方滚筒，从而实现电机(18)带动多个滚筒(7)同时顺时针的转动；在滚筒(7)右上侧设置有弧形的电极板(15)，所述弧形的电极板(15)通过螺栓螺母固定于所述静电分离装置壳体上(2)，静电分离装置壳体(2)通过接地端子(1)接地，高压静电发生器(17)与所述弧形的电极板(15)中的静电电极(16)相连，防护罩(14)设置在所述弧形的电极板(15)的外侧，多个毛刷(4)固定在静电分离装置壳体(2)上并紧贴相应的多个滚筒(7)，一个毛刷相应配合一个滚筒；所述静电分离异纤入口(3)设置在相应毛刷(4)下侧，异性纤维被毛刷(4)刷掉并落入静电分离异纤入口(3)，在负压作用下输送至异物负压输送管道(9)，清选后的籽棉在负压作用下被输送至籽棉出口(19)；异物负压输送管道设置在分离装置的最左侧，由上而下贯通，与设置于左侧的气流分离异纤入口以及静电分离异纤入口均相贯通。2.如权利要求1所述一种气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置，其特征在于：所述分离装置是通过气流异纤清除和多级滚筒式静电异纤清除两个步骤组成。3.如权利要求1所述的一种气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置，其特征在于：气流分离异纤入口、气流开口均可设置为多个。4.如权利要求1所述的一种气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置，其特征在于：滚筒以及静电分离异纤入口均可设置为多个。2CN108546999A说明书1/3页气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置技术领域[0001]本发明涉及一种籽棉加工过程中的异性纤维分离装置，尤其涉及一种气流与多级滚筒式静电联合异性纤维分离装置，属于农业机械领域。背景技术[0002]我国是一个棉花生产和消费大国，棉花在采收、包装、搬运装卸和储藏的过程中很容易混入残膜、毛发等异性纤维。在籽棉加工过程中如果不将混入的异性纤维剔除，