全自动打捆包膜一体机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108541461A(43)申请公布日2018.09.18(21)申请号201810583410.1(22)申请日2018.06.08(71)申请人郑保君地址253000山东省德州市乐陵市科技创新创业园82号(72)发明人郑保君郑强(51)Int.Cl.A01F15/07(2006.01)A01F15/10(2006.01)A01F15/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图6页(54)发明名称全自动打捆包膜一体机(57)摘要全自动打捆包膜一体机，输膜机构由输膜架、输膜轴、两个弧形旋转盘、前转轴和后转轴，两个弧形旋转盘通过一根转轴安装在输膜架上，前转轴和后转轴分别连接在两个弧形旋转盘之间，前转轴顶部的大齿轮轴与后转轴顶部的小齿轮轴相互啮合连接；压膜切膜机构气缸的活塞杆顶部、压杆端部和推杆端部分别连接在转轴上，推杆前部设置卡槽，底座由刀架、底架和压膜座，割刀安装在刀架上，刀架通过拉簧与气缸底部相连，刀架侧部相应于推杆的卡槽设置卡柱，压膜座底部通过若干压簧与底架相连，底架前部设置一个杠杆式压块，压膜座一侧底部设置一个压柱。本发明提高了青贮饲料生产效率和质量一致性，具有设计合理、劳动强度低和加工效率高的优点。CN108541461ACN108541461A权利要求书1/1页1.一种全自动打捆包膜一体机，包括底架、皮带输送机、打捆仓、旋转架、输膜机构、压膜切膜机构、打捆电机和旋转电机，打捆仓和输膜机构分别安装在底架前后两端，打捆仓上设置一个活动仓门，打捆仓上设置捆绳机构，打捆电机固定在打捆仓底部，旋转电机安装在旋转架一侧，其特征是输膜机构由输膜架、输膜轴、上下两个弧形旋转盘、前转轴和后转轴，输膜轴安装在输膜架上，上下两个弧形旋转盘通过一根转轴安装在输膜架上，前转轴和后转轴分别连接在上下两个弧形旋转盘之间，前转轴顶部的大齿轮轴与后转轴顶部的小齿轮轴相互啮合连接；压膜切膜机构包括气缸、转轴、压杆、推杆和底座，气缸的活塞杆顶部、压杆端部和推杆端部分别连接在转轴上，推杆前部设置卡槽，底座由刀架、底架和压膜座，割刀安装在刀架上，刀架通过拉簧与气缸底部相连，刀架侧部相应于推杆的卡槽设置卡柱，压膜座底部通过若干压簧与底架相连，底架前部设置一个杠杆式压块，压膜座一侧底部设置一个压柱。2.根据权利要求1所述的全自动打捆包膜一体机，其特征是前转轴中部和后转轴中部分别设置若干凹槽，上下两个弧形旋转盘之间设置若干固定杆。3.根据权利要求1所述的全自动打捆包膜一体机，其特征是输膜机构为两个，分别设置在旋转架附近。4.根据权利要求1所述的全自动打捆包膜一体机，其特征是捆绳机构为送网机构或送绳机构，送网机构由送网转轴、网布和送网架组成，网布通过送网转轴安装在打捆仓顶部，送网架包括出气管、转轴和底架，出气管两端固定在转轴上，出气管内侧开设若干气孔，出气管外侧通过气管与气泵相连，底架连接在转轴下方，底架内侧设置若干齿槽，底架上设置泡沫压块；送绳机构包括两个绳捆和反向送绳机构，反向送绳机构由驱动轮、传动轮、主链条、副链条、固定块、轴套和上下两根光杆组成，驱动轮与传动轮的伞齿轴啮合传动连接，传动轮带动链条盒内的主链条转动，主链条通过固定块与副链条上层的链子相连，副链条下层的链子与轴套相连，轴套在两根光杆上左右移动，两个绳捆的绳子分别穿过固定块底部的导绳孔和轴套底部的导绳孔。5.根据权利要求3所述的全自动打捆包膜一体机，其特征是反向送绳机构轴套通过上部设置两个轴孔与两个光杆相连，链条盒顶部设置左右两个导绳架，每个导绳架由固定片和导绳片通过螺栓连接而成，导绳片两侧分别设置一个导绳孔。2CN108541461A说明书1/4页全自动打捆包膜一体机技术领域[0001]本发明涉及农用机械技术领域，具体涉及一种全自动打捆包膜一体机。背景技术[0002]农作物收割后，大量的农作物秸秆被废弃或焚烧，这种做法即浪费资源，又污染环境，一定程度上影响了经济社会的可持续发展。通过将秸秆粉碎进行打捆和包膜微贮后饲养牲畜，既可以节省饲料成本，还可以使秸秆通过牲畜粪便实现过腹还田，促进农业良性循环，是一种效益较高的利用方式。[0003]现有的市场上的青贮打捆包膜一体机，将青贮饲料生产中的打捆和包膜机构集成在一起，但是该设备的上料的工作仍需要由人工控制，而且包膜机构对饲料包膜后需要人工压膜然后再人工切断，此外包膜使用的拉伸膜无法在拉伸的状态下包裹在圆草捆，不但造成包膜较为松弛，而且严重地降低了拉伸膜的使用率，增加了青贮饲料的生产成本，费时费力，降低了青贮饲料加工效率。发明内容[0004]本发明提供了一种全自动打捆包膜一体机，以解决现有技术存在的青贮饲料加工效率低的问题。[0005]本发明包括底架、皮带输送机、打捆仓、