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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108554706A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810150935.6(22)申请日2018.02.13(71)申请人国电联合动力技术(赤峰)有限公司地址024000内蒙古自治区赤峰市松山区党校组团306国道89号国电联合动力技术(赤峰)有限公司(72)发明人王军南博姜岩岩白杨李国和(51)Int.Cl.B05C1/02(2006.01)B05C13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称链式螺栓涂油机(57)摘要本发明公开了一种链式螺栓涂油机,包括机架、设置于机架上的链轮链条螺栓输送机构、设置于链轮链条螺栓输送机构上方的螺栓夹紧转动驱动机构、设置于链轮链条螺栓输送机构下方的用于在链轮链条螺栓输送机构与螺栓夹紧转动驱动机构间运送螺栓的螺栓顶升机构及设置于螺栓夹紧转动驱动机构上方的涂油机构。本发明可自动完成螺栓涂油工作,它工作效率高,可有效降低人工劳动强度,提升作业现场整洁度,涂油均匀度更好,涂油效果更加稳定。CN108554706ACN108554706A权利要求书1/1页1.一种链式螺栓涂油机,其特征在于:所述链式螺栓涂油机包括机架、设置于机架上的链轮链条螺栓输送机构、设置于链轮链条螺栓输送机构上方的螺栓夹紧转动驱动机构、设置于链轮链条螺栓输送机构下方的用于在链轮链条螺栓输送机构与螺栓夹紧转动驱动机构间运送螺栓的螺栓顶升机构及设置于螺栓夹紧转动驱动机构上方的涂油机构。2.根据权利要求1所述的链式螺栓涂油机,其特征在于:所述涂油机构包括设置于所述机架上端的直立导轨上的顶架、设置于所述机架与所述顶架之间的涂油机构升降气缸、安装于所述顶架下方的横向导轨、连接于所述横向导轨下端的两个涂油机构支座、分别安装于这两个涂油机构支座下端的端面涂油机构和外圆涂油机构、设置于顶架上的用于驱动端面涂油机构和外圆涂油机构进行涂油工作的花键轴及通过传动机构驱动所述花键轴转动的涂油机构减速电机。3.根据权利要求2所述的链式螺栓涂油机,其特征在于:所述端面涂油机构包括盘式毛刷罩及设置于盘式毛刷罩内的端面涂油刷,所述端面涂油刷的前端刷毛从所述盘式毛刷罩的前端开口倾斜向外伸出,所述端面涂油刷与穿过所述盘式毛刷罩的所述花键轴连接,所述盘式毛刷罩与所述花键轴之间设置有轴承,所述机架设置有润滑油泵,所述润滑油泵通过输油管与所述盘式毛刷罩的润滑油入口连接。4.根据权利要求2所述的链式螺栓涂油机,其特征在于:所述外圆涂油机构包括筒式毛刷罩及设置于筒式毛刷罩内的外圆涂油刷,所述外圆涂油刷的刷毛从所述筒式毛刷罩的下端开口向下伸出,所述外圆涂油刷与穿过所述筒式毛刷罩的所述花键轴连接,所述筒式毛刷罩与所述花键轴之间设置有轴承,所述机架设置有润滑油泵,所述润滑油泵通过输油管与所述筒式毛刷罩的润滑油入口连接。5.根据权利要求1所述的链式螺栓涂油机,其特征在于:所述螺栓夹紧转动驱动机构包括分别设置于所述机架的前后两端部上方的主轴箱支座和尾座支座、设置于主轴箱支座上端的主轴箱、与主轴箱的动力输出端连接的螺栓转动驱动件、设置于机架上的主轴减速电机、横向设置于尾座支座上的尾座顶紧气缸及设置于尾座顶紧气缸的活塞杆前端的顶尖,所述主轴减速电机的动力输出端通过传动机构与所述主轴箱的动力输入端连接,所述螺栓转动驱动件的前端面中部设置有内六角凹槽,所述螺栓转动驱动件的内六角凹槽与所述顶尖相互正对。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的链式螺栓涂油机,其特征在于:所述链轮链条螺栓输送机构包括设置于所述机架左右两端部上方的链轮支座及并排设置于所述机架左右两端的链轮支座之间的三个链轮链条机构,这三个链轮链条机构的三个传动链条上相互正对的均匀设置有若干个螺栓支座。7.根据权利要求6所述的链式螺栓涂油机,其特征在于:所述螺栓顶升机构包括直立设置于所述机架上的两个顶升气缸及分别设置于这两个顶升气缸的活塞杆顶端的两个顶升座,所述顶升座的上端中部设置有V形槽,在三个所述链轮链条机构中,每两个相邻的所述链轮链条机构的传动链条之间均具有间隙,两个所述顶升座并排设置于三个传动链条之间的两个间隙中。2CN108554706A说明书1/4页链式螺栓涂油机技术领域[0001]本发明涉及风力发电机生产设备技术领域,具体涉及一种链式螺栓涂油机。背景技术[0002]在风机装配过程中,螺栓与法兰连接之前,通常需要给螺栓的螺栓头端面及螺栓杆部螺纹外圆周面涂润滑剂,以减少摩擦,方便拆卸,增强螺栓防腐防锈,延长使用寿命,同时使得同一法兰上的众多螺栓预紧力均匀一致。[0003]在现有技术中,螺栓涂油工作通常由作业人员手工完成。工作时,将螺栓放置于工作台上,作业人员一手对M36或M42的粗长螺栓进行旋转,