一种机械用齿轮去毛刺装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108555718A(43)申请公布日2018.09.21(21)申请号201810682857.4(22)申请日2018.06.27(71)申请人成都言行果科技有限公司地址610000四川省成都市武侯区智达二路556号1层(72)发明人魏霁烁柏雅惠(51)Int.Cl.B24B9/04(2006.01)B24B27/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)B24B47/14(2006.01)B24B41/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种机械用齿轮去毛刺装置(57)摘要本发明公开了一种机械用齿轮去毛刺装置，包括上顶板和固定底座，所述固定底座的内部设置有滑动杆，且滑动杆的外侧滑动套接有滑套，所述滑套的底部一侧且位于滑动杆的下方通过伸缩杆与液压推动器连接，所述滑套的顶部通过螺旋杆与钢丝刷连接，且钢丝刷位于固定底座的上方，所述固定底座的顶部两侧通过侧杆与上顶板焊接，两个所述侧杆之间连接有转动杆。本发明中，转动杆上的电机能够带动两个固定盘转动，并带动齿轮转动，同时液压推动器能够带动钢丝刷移动，则这样的设置能够使得钢丝刷对齿轮不同位置上的毛刺均能够去除，从而提高齿轮去毛刺的质量。CN108555718ACN108555718A权利要求书1/1页1.一种机械用齿轮去毛刺装置，包括上顶板(1)和固定底座(10)，其特征在于，所述固定底座(10)的内部设置有滑动杆(121)，且滑动杆(121)的外侧滑动套接有滑套(12)，所述滑套(12)的底部一侧且位于滑动杆(121)的下方通过伸缩杆与液压推动器(14)连接，所述滑套(12)的顶部通过螺旋杆(11)与钢丝刷(13)连接，且钢丝刷(13)位于固定底座(10)的上方，所述固定底座(10)的顶部两侧通过侧杆(6)与上顶板(1)焊接，两个所述侧杆(6)之间连接有转动杆(7)，且转动杆(7)的内部中间位置处设置有连接轴(8)，所述连接轴(8)的两侧通过连接杆与固定盘(9)连接，且固定盘(9)的外侧等角度的通过第二液压伸缩杆(16)与挤压垫(17)连接，所述固定盘(9)的外侧且位于第二液压伸缩杆(16)的两侧通过第二弹簧(15)与挤压垫(17)连接，所述上顶板(1)的底部通过第一液压伸缩杆(3)与固定杆(4)连接，且上顶板(1)的顶部且位于第一液压伸缩杆(3)的两侧通过第一弹簧(2)与固定杆(4)连接，所述固定杆(4)的一侧设置有毛刷(5)。2.根据权利要求1所述的一种机械用齿轮去毛刺装置，其特征在于，所述转动杆(7)的一侧通过转轴与其中一个侧杆(6)侧壁上的电机传动连接。3.根据权利要求1所述的一种机械用齿轮去毛刺装置，其特征在于，所述连接轴(8)的外侧通过皮带与转动杆(7)上的电机传动连接。4.根据权利要求1所述的一种机械用齿轮去毛刺装置，其特征在于，所述两个侧杆(6)关于固定底座(10)的竖直中线对称。5.根据权利要求1所述的一种机械用齿轮去毛刺装置，其特征在于，所述固定盘(9)共设置有两个，且两个固定盘(9)关于转动杆(7)的水平中线对称。2CN108555718A说明书1/3页一种机械用齿轮去毛刺装置技术领域[0001]本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种机械用齿轮去毛刺装置。背景技术[0002]去毛刺，就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。[0003]然而现有的机械用齿轮的去毛刺装置还存在着一些不足之处，传统的机械设备在去毛刺的时候大多是通过人工进行打磨去毛刺，这样的方式不仅费时费力，且去毛刺的质量较为低下，同时降低了生产效率。发明内容[0004]本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械用齿轮去毛刺装置。[0005]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种机械用齿轮去毛刺装置，包括上顶板和固定底座，所述固定底座的内部设置有滑动杆，且滑动杆的外侧滑动套接有滑套，所述滑套的底部一侧且位于滑动杆的下方通过伸缩杆与液压推动器连接，所述滑套的顶部通过螺旋杆与钢丝刷连接，且钢丝刷位于固定底座的上方，所述固定底座的顶部两侧通过侧杆与上顶板焊接，两个所述侧杆之间连接有转动杆，且转动杆的内部