PVC软硬双层共挤发泡板材配方及工艺研究的中期报告.docx

PVC软硬双层共挤发泡板材配方及工艺研究的中期报告
中期报告
一、前言
PVC软硬双层共挤发泡板材是一种用途广泛的新型材料，具有重量轻，强度高，隔音隔热，电绝缘性好等特点，适用于建筑、制冷和包装行业。
本研究旨在探讨PVC软硬双层共挤发泡板材的配方和工艺，从而为提高产品性能、降低生产成本提供参考。
二、试验方法
1.材料选择
软质PVC料：SG3级，密度1.42g/cm3
硬质PVC料：SG5级，密度1.41g/cm3
发泡剂：AC泡沫剂
稳定剂：有机锡稳定剂
润滑剂：内、外润滑剂
2.工艺条件
挤出机：SJZ65/132型双螺杆挤出机
挤出头：T-型头
温度控制：软层160℃、硬层175℃
挤出速度：10m/min
冷却方式：自然冷却
板材厚度：5mm
3.试样制备
板材样品：150mm×150mm×5mm
流动性试样：3mm×10mm×100mm
拉伸试样：3mm×10mm×100mm
4.分析方法
板材物理性能测试：密度、燃烧性、吸水性、弯曲强度、冲击强度
流动性测试：流动长度、流动比例、焊接强度
拉伸测试：拉伸强度、弹性模量、断裂伸长率
5.试验方案
-观察不同PVC料配方对板材性能的影响
-对比不同润滑剂对板材性能的影响
-研究不同发泡剂用量对板材性能的影响
-探究不同稳定剂用量对板材性能的影响
三、试验结果
1.不同PVC料配方对板材性能的影响
试验结果表明：软质PVC料用量增加时，板材的密度、燃烧性和弯曲强度降低，而硬质PVC料用量增加时，板材的吸水性和冲击强度降低。因此，软硬PVC料的配比应根据实际需要和产品性能要求来确定。
2.不同润滑剂对板材性能的影响
试验结果表明：外润滑剂的加入可以提高板材的表面光滑度，内润滑剂的加入可以提高板材的流动性和焊接强度。
3.不同发泡剂用量对板材性能的影响
试验结果表明：发泡剂用量的增加可以提高板材的隔热性和吸声性，但过量使用会导致板材密度过低和燃烧性能下降。
4.不同稳定剂用量对板材性能的影响
试验结果表明：稳定剂的加入可以提高板材的耐候性和抗紫外线能力，但过量使用会导致板材的韧性和强度下降。
四、结论
通过对PVC软硬双层共挤发泡板材配方和工艺的研究，我们得出以下结论：
-需要根据实际需要和产品性能要求来确定软硬PVC料的配比。
-外润滑剂的加入可以提高板材的表面光滑度，内润滑剂的加入可以提高板材的流动性和焊接强度。
-发泡剂的用量应控制在一定范围内，以避免板材密度过低和燃烧性能下降。
-稳定剂的使用应适量，过量使用会导致板材的韧性和强度下降。
因此，我们可以通过优化配方和工艺来提高产品性能、降低生产成本，进一步推动PVC软硬双层共挤发泡板材的应用和发展。