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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108581084A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810567304.4(22)申请日2018.06.05(71)申请人江阴市工具厂地址214400江苏省无锡市江阴市大桥南路23号(72)发明人朱源李云文陆少峰(74)专利代理机构江阴义海知识产权代理事务所(普通合伙)32247代理人杨晓华(51)Int.Cl.B23F21/00(2006.01)B23F19/10(2006.01)B23F19/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具(57)摘要本发明涉及齿轮端面倒棱工具技术领域,其公开了一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,包括圆盘形刀体,所述圆盘形刀体的外缘上分布有若干数量的工作齿,所述工作齿包括若干数量用于对所述齿轮的端面进行倒棱的倒棱齿和若干数量用于对倒棱后的齿轮齿廓表面进行滚压修正的滚压齿,所述倒棱齿和所述滚压齿在所述圆盘形刀体的外缘上沿周向依次交替排列,且当所述齿轮的齿数为奇数时,所述工作齿的齿数为偶数;当所述齿轮的齿数为偶数时,所述工作齿的齿数为奇数。本发明实现了倒棱及滚压的一体化加工,且刀具加工的稳定性好、加工质量高,同时可有效降低刀具成本。CN108581084ACN108581084A权利要求书1/1页1.一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,包括圆盘形刀体,所述圆盘形刀体的外缘上分布有若干数量的工作齿,所述工作齿包括若干数量用于对所述齿轮的端面进行倒棱的倒棱齿和若干数量用于对倒棱后的齿轮齿廓表面进行滚压修正的滚压齿,所述倒棱齿和所述滚压齿在所述圆盘形刀体的外缘上沿周向依次交替排列,且当所述齿轮的齿数为奇数时,所述工作齿的齿数为偶数;当所述齿轮的齿数为偶数时,所述工作齿的齿数为奇数。2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,所述齿轮为齿数是奇数N的齿轮,所述复合刀具上的工作齿的齿数为N+1个,所述N+1个工作齿包括(N+1)/2个倒棱齿和(N+1)/2个滚压齿,且所述倒棱齿和所述滚压齿在所述圆盘形刀体的外缘上沿周向依次交替排列。3.根据权利要求1所述的一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,所述齿轮为齿数是偶数M的齿轮,所述复合刀具上的工作齿的齿数为M+1个,所述M+1个工作齿包括M/2个倒棱齿、M/2个滚压齿和一个过渡啮合齿,且所述M+1个工作齿中,第一个工作齿至第M个工作齿为在所述圆盘形刀体的外缘上沿周向依次交替排列的倒棱齿和滚压齿,第M+1个工作齿为所述圆盘形刀体的外缘上的过渡啮合齿。4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,所述圆盘形刀体的数量为一个,所述圆盘形刀体上的倒棱齿为用于加工所述齿轮单端面的倒棱齿。5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,所述圆盘形刀体的数量为一对,所述的一对圆盘形刀体上的倒棱齿为分别用于加工所述齿轮两端面的倒棱齿。6.根据权利要求5所述的一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,还包括刀盘座,所述的一对圆盘形刀体安装在所述的刀盘座上。7.根据权利要求6所述的一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,所述刀盘座包括通过定位止口相互配合连接并用螺栓固定在一起的左刀盘座、右刀盘座,所述的一对圆盘形刀体分别连接在所述的左刀盘座、右刀盘座上。8.根据权利要求6所述的一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,所述刀盘座的中心沿轴向开设有安装用的通孔,所述通孔内加工有键槽。9.根据权利要求1所述的一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,所述倒棱齿为高速钢倒棱齿、所述滚压齿为高速钢滚压齿;或者,所述倒棱齿为硬质合金倒棱齿、所述滚压齿为硬质合金滚压齿。10.根据权利要求1所述的一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具,其特征在于,所述倒棱齿与滚压齿设置成用于实现所述倒棱齿与滚压齿相互同步作用的相同齿形参数,所述倒棱齿的齿侧在同一圆周截面上具有相同的轴向后角。2CN108581084A说明书1/5页一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具技术领域[0001]本发明涉及齿轮端面倒棱工具技术领域,具体涉及一种用于齿轮倒棱及滚压的复合刀具。背景技术[0002]在齿轮加工过程中,特别在滚齿工序之后,在齿轮的齿廓两端面的棱边上极易产生毛边和毛刺,会影响到后续的精加工剃齿或磨齿、珩齿工序。同时,齿轮两端面的棱边上毛刺的存在会引起齿轮啮合的噪音,从而影响到设备的性能。为此,通常需要在滚齿后对齿轮两端面的棱边进行去毛刺。[0003]目前,对齿轮两端面的棱边进行去毛刺通常有两种方法:[0004]一是采用人工方法去毛刺,其加工效率较低、且去毛刺的质量