自带多层风叶的气体滤洗风扇.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108591083A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810156181.5(22)申请日2018.02.13(71)申请人徐庭中地址210018江苏省南京市珠江路605号204室(72)发明人徐庭中(51)Int.Cl.F04D25/06(2006.01)F04D29/28(2006.01)F04D29/70(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图3页(54)发明名称自带多层风叶的气体滤洗风扇(57)摘要一种自带多层风叶的气体滤洗风扇，仍以电机驱动、中心外供水或溶剂的旋转底盘为核心部件，其特征在于其轴套及供水区顶部以螺旋风叶向外延伸与旋转底板构成一体，新增和原有立柱皆改为离心风叶，伴同外周风叶，使烟污浊气自始至终被多层专业风叶连续驱动风量大增，同时一举解决以往注塑件成型导流困难、少量供水外溅及网轮制作困难等难题效率大增。是一全局性重大提升突破，而且配同新旧纵横风叶及挡网，使无须胶粘剂碎粒杂丝直接填用，盖板装配一压即成，制作简捷高效成本低廉质量可靠，加上热量资源可以回收，其全民性永久性工业化生产应用进入理想境界，成为效能奇绝高超可确保万无一失彻底战胜一切空气污染的主力神器。CN108591083ACN108591083A权利要求书1/1页1.一种自带多层风叶的气体滤洗风扇，仍由水箱、风筒、电机、导水管、底盘及控制元件所构成，其特征在于其旋转底盘进风口即电机轴套和中心进水区域向外，直接以螺旋风叶的结构向外径向延伸和连接原旋转底板，旋转底板上所有立柱皆可改为离心风叶形式，并在中间适当区域酌情增加至少一层离心风叶。2.如权利要求1所述之自带多层风叶的气体滤洗风扇，其特征在于其立置离心风叶的顶部至少部分带有与盖板相应插孔对应的插爪，盖板外周制有相应的立置围板可与旋转底板外周风叶内缘卡合，盖板围板外周上沿制有相应的细浅风叶，可与旋转底板予留高起的外周围板卡合，并以与下方原有外周风叶的间隙卡固圆环形的封挡滤网，用以防止内含的微粒纤维细丝的外泄，共同滤洗污气，其内层离心风叶的内外缘可酌设圈环滤网，以分隔微粒纤维细丝等为分层传力，避免过量集中造成的压力过大密不透风而失效减效。3.如权利要求1、2所述的自带多层风叶的气体滤洗风扇，其特征在于可以旋转底板与带孔或带外围卡爪的网轮插合构成，获以纯粹散碎微粒纤维杂丝填充其部分或所有空间(除中心进水区)而构成。2CN108591083A说明书1/1页自带多层风叶的气体滤洗风扇[0001]技术领域：化工设备、环保设备、空气净化、水处理[0002]技术背景：液气混交、空气净化是人类生产生活的重大必要课题，本人历经十多年研究和改进，早已达到以往常规净化器效能近百倍的境界。但在生产工艺上始终存在相当难题未能突破，从旋转底盘中心进入的塑料热流须经过四次90度转折后才能到达终点，阻力过大、成型困难，导致底板厚度过大过重启动困难，动平衡不佳，而且制成网轮的胶体难寻，制作不易，中心供水旋转时有时会有少量水滴外溅，都须彻底解决。因此特推出能够解决上述所有问题难点的全新技术方案。[0003]发明内容：从旋转底板的中心轴套顶部进水环圈向外，以轴流风扇螺旋风叶的结构向外径向延伸直至与原处的外周旋转底板联为一体，这样既增大进风量，又挡住了任何少量飞溅液滴的外泄，确保意外物不能进入，更使注塑时中心塑料热流不经任何转折而直接外流，阻力大减，底板也因此得以薄化，自重大幅减轻，动平衡大大改善，震动小噪音低且被隔档。同时原有立板立柱全改离心风叶结构，并在旋转底板上适度增加至少一圈离心叶片(一般置于旋转底板中部)，外围风叶(直板或离心偏置均可)风叶降缩少许(外周围板不降)，所降缩的部分制作在盖板外周折圈板外侧顶部，这样就可卡合于旋转底板外周围板上构成一体，并以间隙固定一圈俯视成圆环状的平置的封盖滤网，直接在其所有空腔内填置细碎滤丝颗粒纤维等等填料，就可构成柔性动态滤料滤芯，避免了网轮制作及胶粘剂的代价和麻烦，大大降低了制作成本。当然，各立置板式风叶之顶端可酌设小块插爪，就可插入上方盖板相应插孔内固定(卡住或再加胶黏固)，各离心风叶内外皆可围置滤网隔档，可使细丝微粒分层聚集不致太厚太重，不会达到过度压实密不透风而失效的恶况。至于其它供回水电磁阀潜水泵风动开关升降管口等一如从前，皆为已有技术酌情自由使用，不属于本文特征范围。[0004]附图说明：图1是盖板半剖侧视图，图2是旋转底板剖视结构图，图3是其俯视图，图4是离心风叶侧视图，图5为一总体结构，图6全机图例。[0005]图上1盖板，2插孔，3风叶小爪，4旋转底板，5螺旋风叶，6轴套管，7进水管，8离心风叶，9外周风叶，10外周围板，11风筒，12水箱，13电机，14滤网，15填料，16