一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108579173A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810167232.4C23C4/02(2006.01)(22)申请日2018.02.28C23C4/18(2006.01)(71)申请人铜陵市业强环保设备有限责任公司地址244000安徽省铜陵市郊区私营工业园内(72)发明人周可人何航(74)专利代理机构铜陵市天成专利事务所34105代理人李坤(51)Int.Cl.B01D33/04(2006.01)B01D33/46(2006.01)B05D7/00(2006.01)C23C4/134(2016.01)C23C4/11(2016.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置(57)摘要本发明公开了一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置，包括有支架，摆悬臂，轴承座，滚刀转子和驱动电机，所述的连接销将支架与摆悬臂上部连接起来，摆悬臂下部通过螺栓与轴承座内侧连接；所述刮刀转子安装在轴承座内，两个定位轮套装在轴承座外侧，通过两边的挡环固定；驱动电机的输出轴通过机座与轴承座连接，本发明在运动中调节刮刀的转速从而有效增加刮刀与滤板表面的接触面积与时间，使卸料工作更加有效，并减少对滤板表面的磨损，从而也延长了刮刀和滤板的使用寿命。CN108579173ACN108579173A权利要求书1/1页1.一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置，其特征是：包括有支架（1），摆悬臂（3），轴承座（4），滚刀转子（10）和驱动电机（9），所述的连接销（2）将支架（1）与摆悬臂（3）上部连接起来，摆悬臂（3）下部通过螺栓与轴承座（4）内侧连接；所述刮刀转子（10）安装在轴承座（4）内，两个定位轮（6）套装在轴承座（4）外侧，通过两边的挡环（7）固定；驱动电机（9）的输出轴通过机座（8）与轴承座（4）连接。2.根据权利要求1所述的一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置，其特征是：所述支架（1）上设有拉簧（5），拉簧（5）一端连接支架（1），另一端与轴承座（4）连接。3.根据权利要求1所述的一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置，其特征是：所述的刮刀转子（10）为多片式螺旋结构，有数片刮刀围绕转轴组成，由螺栓固定。4.根据权利要求1所述的一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置，其特征是：所述的滚刀转子（10）表面设有一层涂层，该涂层制备方法如下：S1，滚刀转子（10）表面预处理，先将滚刀转子（10）进行加热脱脂处理，然后在用丙酮清洗表面，最后采用喷砂处理，采用吸射式喷砂，砂粒采用氧化铝，粒度为30目，压缩空气压力为0.35MPa，喷砂角度为650-750，距离400mm，喷枪移动速度30m/min；S2，喷涂，粉末为陶瓷粉末，采用等离子喷涂设备，喷涂前需将粉末在200℃的烘箱内干燥，将滚刀转子（10）预热至110℃；采用间歇式喷涂法，将涂层厚度分成10-14次喷完，每次喷涂厚度为0.02mm-0.05mm，采用经过净化后的干燥压缩空气对工件适当部位吹风冷却以缓解喷涂温升;喷涂部位为刮刀刃部，即带钢的边缘部位，涂层宽度为8mm，粘结底层厚度设计为0.04-O.O6mm，涂层厚度为0.3mm，主气为Ar，辅气为H2，送粉气为N2；S3，涂层的封孔处理，采用毛刷或喷枪将环氧树脂涂抹在滚刀转子（10）表面，常温下放置24小时即可；S4，涂层的磨削加工，采用精密磨床加工，粗磨选取粒度为60/70-100/120的金刚石砂轮，精磨选用200/230-325/400的粒度，用无机盐作为磨削剂，精磨时可加入聚已二醇作为润滑剂。2CN108579173A说明书1/3页一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置。背景技术[0002]在物料固液分离的过程中，其中一种固相和液相的真空分离法，使用设备为新型链板带式真空过滤机，将料浆放到真空过滤装置的过滤传送带上进行真空固液分离，过滤后过滤板带上的滤饼在滤板带式真空过滤机链轮的首轮端，需要一种卸料装置将其卸下，因过滤板在链轮部位的运动轨迹为多边形转动，现有的固定清扫器式卸料器以及另一种摆锤式自动调节卸料装置和滤板面接触方式不理想，无法有效满足卸料要求。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于链板带式真空过滤机的螺旋滚轮式刮刀卸料装置，包括有支架，摆悬臂，轴承座，滚刀转子和驱动电机，所