一种玻璃自动切割设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108585460A(43)申请公布日2018.09.28(21)申请号201810395262.0(22)申请日2018.04.27(71)申请人羊月生地址362000福建省泉州市鲤城区海滨街道新门社区新门街南16幢485-1号店(72)发明人羊月生(51)Int.Cl.C03B33/00(2006.01)C03B33/10(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图10页(54)发明名称一种玻璃自动切割设备(57)摘要一种玻璃自动切割设备，包括底座、玻璃搬运部分、切割部分、玻璃运输部分、支撑部分，其特征在于：所述的玻璃搬运部分的伸缩套筒的下端面与底座的支撑部分固定座上面固定连接；所述的切割部分的第二滑套滑动安装在底座的定位柱上，所述的两个第二齿轮分别与两个第一齿条相互啮合；所述的玻璃运输部分的两个滑块分别滑动安装在底座的两个第一燕尾槽里，所述的第五齿轮与第二齿条相互啮合；当第二滑板在下面时，通过两个第四步进电机带动两个第四齿轮进而带动第二切割部分固定座带动第二切割部分固定座移动来切割玻璃，使机器针对不同情况使用不同数量的切割头来切割玻璃提高了机器的切割效率，提高了工作质量。CN108585460ACN108585460A权利要求书1/3页1.一种玻璃自动切割设备，包括底座（1）、玻璃搬运部分（2）、切割部分（3）、玻璃运输部分（4）、支撑部分（5），其特征在于：所述的玻璃搬运部分（2）的伸缩套筒（201）的下端面与底座（1）的支撑部分固定座（107）上面固定连接；所述的切割部分（3）的第二滑套（301）滑动安装在底座（1）的定位柱（103）上，所述的两个第二齿轮（303）分别与两个第一齿条（104）相互啮合；所述的玻璃运输部分（4）的两个滑块（402）分别滑动安装在底座（1）的两个第一燕尾槽（106）里，所述的第五齿轮（408）与第二齿条（105）相互啮合；所述的支撑部分（5）的第一并联机构底板（501）下面与玻璃运输部分（4）的玻璃切割部分固定座（419）上面固定连接；所述的底座（1）包括底板（101）、四个支撑柱（102）、定位柱（103）、两个第一齿条（104）、第二齿条（105）、两个第一燕尾槽（106）、支撑部分固定座（107）、玻璃储存槽（108），所述的底板（101）是一个长方形板子，在其上面中间设有两个第一燕尾槽（106）；在底板（101）上面设有第二齿条（105），第二齿条（105）的位置在靠左侧的第一燕尾槽（106）的左侧；在底板（101）上面左侧中间设有定位柱（103），在定位柱（103）左面有两个第一齿条（104）；在底板（101）上面左侧靠前处设有支撑部分固定座（107）；在底板（101）上面右侧靠前处设有玻璃储存槽（108）；在底板（101）下面四个角处各设有一个支撑柱（102）。2.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于：所述的玻璃搬运部分（2）包括伸缩套筒（201）、第一液压缸（202）、伸缩杆（203）、滑板（204）、第三齿条（205）、第一步进电机（206）、第一齿轮（207）、第一滑套（208）、四个第二液压缸（209）、第二液压缸顶板（210）、四个滑杆（211）、两个第三液压缸（212）、两个滑杆顶板（213）、四个第一吸盘（214），所述的伸缩套筒（201）下端面与支撑部分固定座（107）上面固定连接，在其上端面设有凹槽；所述的伸缩杆（203）下端滑动安装在伸缩套筒（201）上端面的凹槽里，其上端面与滑板（204）下面固定连接；所述的第一液压缸（202）的缸体底部固定安装在伸缩套筒（201）左面的挡板上，其活塞杆端部与伸缩杆（203）左面的挡板固定连接；在滑板（204）上面前侧设有第三齿条（205）；所述的第一滑套（208）滑动安装在滑板（204）上；所述的第一步进电机（206）水平放置，其侧面固定安装在第一滑套（208）上面，其电机轴与第一齿轮（207）固定连接；所述的第一齿轮（207）与第三齿条（205）相互啮合；所述的四个第二液压缸（209）的缸体底部分别固定安装在第一滑套（208）下面的四个角处，其活塞杆端部与第二液压缸顶板（210）上面固定连接；所述的四个滑杆（211）内侧端分别滑动安装在第二液压缸顶板（210）前后面的凹槽里，其外侧端面分别与两个滑杆顶板（213）内侧面固定连接；所述的两个第三液压缸（212）的缸体底部分别与第二液压缸顶板（210）下面挡板固定连接，其活塞杆端部分别与两个滑杆顶板（213）内侧面固定连接；所述的四个第一吸盘（214）分别与两个滑杆顶板（213）下面固定连接。3.根据权利要求1所述的一种玻璃自动切割设备，其特征在于：所述的切割部分（3）包括第二