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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108612669A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201611125921.6(22)申请日2016.12.09(71)申请人镇江立中机械设备有限公司地址212028江苏省镇江市新区港南路300号202室(72)发明人薛娇(51)Int.Cl.F04D29/28(2006.01)F04D29/10(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称离心通风机防粉尘泄露装置(57)摘要本发明属于离心通风机领域,具体涉及一种离心通风机防粉尘泄露装置。一种离心通风机防粉尘泄露装置,包括叶轮后盘、轮毂、主轴,其防泄漏风轮安装在主轴上,且设于轮毂和机壳后侧板之间,防泄漏风轮与机壳后侧板之间设有间隙。相比较现有技术,本发明增加了一个防泄漏风轮,安装后,保证后侧间隙达到规定尺寸,通过主轴旋转,带动防泄漏风轮以相同转速的转动,使机壳后侧内部产生正压,从而保证粉尘不会从机壳后侧孔泄露出来。CN108612669ACN108612669A权利要求书1/1页1.一种离心通风机防粉尘泄露装置,包括叶轮后盘(1)、轮毂(2)、主轴(3),其特征在于:防泄漏风轮(4)安装在主轴(3)上,且设于轮毂(2)和机壳后侧板(5)之间,防泄漏风轮(4)与机壳后侧板(5)之间设有间隙。2.根据权利要求1所述的离心通风机防粉尘泄露装置,其特征在于:所述防泄漏风轮(4)与轮毂(2)之间设有间隙,该间隙通过轴承套(6)上的台阶来控制。3.根据权利要求1所述的离心通风机防粉尘泄露装置,其特征在于:所述叶轮后盘(1)与轮毂(2)之间通过铆钉(7)固定连接。4.根据权利要求1所述的离心通风机防粉尘泄露装置,其特征在于:所述防泄漏风轮(4)与机壳后侧板(5)之间的间隙为3-5mm。2CN108612669A说明书1/2页离心通风机防粉尘泄露装置技术领域[0001]本发明属于离心通风机领域,具体涉及一种离心通风机防粉尘泄露装置。背景技术[0002]离心通风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却;锅炉和工业炉窑的通风和引风;空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风;谷物的烘干和选送;风洞风源和气垫船的充气和推进等。传统离心通风机由于机壳后侧孔与主轴之间间隙较大,运行时,风机内部传输的粉尘颗粒会从间隙处泄漏,对车间环境污染较大。发明内容[0003]针对上述现有技术,本发明的目的是提供一种离心通风机防粉尘泄露装置,增加一套防粉尘泄露装置,使风机机壳后侧与主轴间产生正压,从而防止粉尘颗粒的泄漏。为实现该目的,本发明采用如下技术方案:一种离心通风机防粉尘泄露装置,包括叶轮后盘、轮毂、主轴,防泄漏风轮安装在主轴上,且设于轮毂和机壳后侧板之间,防泄漏风轮与机壳后侧板之间设有间隙。增加防泄漏风轮,通过主轴旋转,带动防泄漏风轮以相同转速的转动,使机壳后侧内部产生正压,从而保证粉尘不会从机壳后侧孔泄露出来。[0004]进一步地,所述防泄漏风轮与轮毂之间设有间隙,该间隙通过轴承套上的台阶来控制。轴承套上的台阶确定了防泄漏风轮与轮毂之间的间隙,安装方便可靠。[0005]进一步地,所述叶轮后盘与轮毂之间通过铆钉固定连接。[0006]进一步地,所述防泄漏风轮与机壳后侧板之间的间隙为3-5mm。[0007]相比较现有技术,本发明具有如下有益效果:本发明在现有技术的基础上增加了一个防泄漏风轮,安装后,保证后侧间隙达到规定尺寸,通过主轴旋转,带动防泄漏风轮以相同转速的转动,使机壳后侧内部产生正压,从而保证粉尘不会从机壳后侧孔泄露出来。附图说明[0008]图1为本发明剖面结构示意图;图中,1-叶轮后盘,2-轮毂,3-主轴,4-防泄漏风轮,5-机壳后侧板,6-轴承套,7-铆钉,8-叶轮。具体实施方式[0009]下面结合实施例以及附图对本发明作进一步描述。[0010]一种离心通风机防粉尘泄露装置,包括叶轮后盘1、轮毂2、主轴3,防泄漏风轮4安装在主轴3上,且设于轮毂2和机壳后侧板5之间,防泄漏风轮4与机壳后侧板5之间设有3-3CN108612669A说明书2/2页5mm的间隙,防泄漏风轮4与轮毂2之间的间隙通过轴承套6上的台阶来控制。[0011]所述叶轮后盘1与轮毂2之间通过铆钉7固定连接。[0012]装配时先将风轮装在主轴上,然后将叶轮整体装在防泄漏风轮4的前端,通过防泄露风轮4的轴端对叶轮整体进行定位。安装后,保证后侧间隙达到规定尺寸,通过主轴旋转,带动防泄漏风轮以相同转速的转动,使机壳后侧内部产生正压,从而保证粉尘不会从机壳后侧孔泄露出来。[0013]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本