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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108608995A(43)申请公布日2018.10.02(21)申请号201810368988.5(22)申请日2018.04.23(71)申请人贵州华烽汽车零部件有限公司地址550009贵州省贵阳市经济技术开发区长江路121号(72)发明人袁丽雷小明邓权华邹林林(74)专利代理机构贵阳春秋知识产权代理事务所(普通合伙)52109代理人杨云(51)Int.Cl.B60S1/48(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称汽车风窗洗涤泵(57)摘要本发明公开了一种汽车风窗洗涤泵,包括端罩(1),所述端罩(1)通过超声波焊接与外罩(3)第一端连接,所述外罩(3)第二端通过超声波焊接与泵盖(6)连接,所述泵盖(6)两端分别设有进水口(9)和出水口(10)、进水口(9)处设有滤网(7),所述外罩(3)内固定安装电机(2),所述电机(2)一端设有电极插片(8)伸入端罩(1)内与汽车电源相连、另一端伸入泵盖(6)内的电机轴(12)上安装轴封(4)和叶轮(5),所述轴封与泵盖密封形成泵室(11)。本发明具有结构简单、安装工序少、成本低、生产效高且防水性能好等优点,可广泛应用于汽车风窗洗涤。CN108608995ACN108608995A权利要求书1/1页1.一种汽车风窗洗涤泵,包括内部装有电机(2)的外罩(3),其特征在于还包括与外罩(3)一端超声波焊接的端罩(1),与外罩(3)另一端超声波焊接的泵盖(6),所述泵盖(6)两端分别设有进水口(9)和出水口(10),所述电机(2)一端设有电极插片(8)伸入端罩(1)、另一端伸入泵盖(6)内的轴(12)上设有轴封(4)和叶轮(5),泵盖(6)与轴封(4)密封形成泵室(11)。2.根据权利要求1所述的汽车风窗洗涤泵,其特征在于所述进水口(9)处设有滤网(7)。2CN108608995A说明书1/2页汽车风窗洗涤泵[0001]技术领域[0002]本发明涉及一种水泵,尤其涉及一种汽车风窗洗涤泵。背景技术[0003]目前市场上汽车风窗洗涤泵的端罩与外罩、外罩与泵盖大都采用粘接或扣合的连接方式。[0004]采用粘接方式需要消耗粘接材料,粘接干燥时间一般需要6至24小时,且粘接效果受粘接材料、时间、温度、湿度及周边环境多种因素影响,这种连接方式耗时长,效率低且粘接效果不稳定。[0005]采用扣合方式时,由于扣合时会产生缝隙,有的汽车需要洗涤泵的防水等级较高要达到IP67级(进入水下1m,浸泡30min;洗涤泵内部无进水),对于防水等级要求高的汽车,若要保证洗涤泵内无进水需在扣合连接处增加密封圈,使得成本增加,工序繁琐;且扣合效果受人工操作技能影响较大,不能准确把握。发明内容[0006]为了克服现有技术的上述缺陷,本发明旨在提供一种结构简单、低成本、防水性能好的汽车风窗洗涤泵。[0007]为了实现上述目的,本发明采用了如下的技术方案:包括内部装有电机的外罩,与外罩一端超声波焊接的端罩,与外罩另一端超声波焊接的泵盖,电机一端设有电极插片伸入端罩、电机另一端轴上设有轴封和叶轮伸入泵盖,泵盖两端分别设有进水口和出水口。[0008]上述车用防水洗涤泵,优选的其进水口处设有滤网。[0009]与现有技术相比,本发明有以下优点:1.本发明端罩与外罩、外罩与泵盖均采用超声波焊接一体,使得结构简单,装配时可以一体安装,装配工序少;2.相比传统粘接工艺不需等待粘接冷却时间,节约时间成本,生产效率高;且无需粘接材料,降低生产成本;3.相比传统扣合工艺本发明节省了扣合零件,无需人工扣合操作,生产成本和人工成本均大幅降低;4.本发明端罩与外罩、外罩与泵盖连接处均采用超声波焊接一体,使产品达到无缝连接,相比传统工艺产品的防水质量大幅提高。附图说明[0010]附图是本发明的结构示意图。[0011]图中:端罩1、电机2、外罩3、轴封4、叶轮5、泵盖6、滤网7、电极插片8、进水口9、出水3CN108608995A说明书2/2页口10、泵室11、轴12。具体实施方式[0012]以下就具体实施例结合附图对本发明进行描述,但并不局限于本实施例。[0013]如图所示:端罩1与外罩3第一端超声波焊接一体,外罩3内固定安装有电机2;电机2靠近端罩1一端中部设有电极插片8,电机插片8伸入端罩1内与汽车电源相连;外罩3第二端与泵盖6超声波焊接一体,电机2另一端中部安装有轴12伸入泵盖6;为了使装有电机2的外罩3内部密封效果好,在泵盖6与电机2连接处的轴12上设有轴封4密封;轴12伸入泵盖6的端部安装有叶轮5;泵盖6的两端分别设有进水口9和出水口10;为了得到优质水流达到更好的洗涤效果进水口9处设有滤网7。由于本发明的端罩1与外罩3、外罩3与泵盖6均采用超声波